基體創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化
隨著石材用量的不斷增大和人類環(huán)保意識的逐步增強(qiáng),金剛石圓鋸片鋸切技術(shù)正朝著提高鋸切效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約石材資源、減少環(huán)境污染等方向發(fā)展,其中一個重要的技術(shù)趨勢就是基體創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。從屬性及值可以看出,形狀屬性并沒有完全包含所有存在的值,只是選擇了常見的形狀,直徑也沒有包含1。國內(nèi)一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS,優(yōu)化設(shè)計出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結(jié)構(gòu)。
另一些研究者基于鋸片創(chuàng)新設(shè)計原理、鋸機(jī)結(jié)構(gòu)與功能的分析,將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅(qū)動功能模塊,提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設(shè)計方案。
優(yōu)化后的組合式圓鋸片基體質(zhì)量減輕3.048kg,固有頻率提高3.235Hz,圓鋸片直徑和厚度均有所降低,動態(tài)性能更加穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)更加合理。
金剛石復(fù)合片——新型復(fù)合材料
金剛石復(fù)合片作為一種新型復(fù)合材料,其發(fā)展歷史僅有十幾年,但其應(yīng)用范圍已發(fā)展到各行各業(yè),廣泛地應(yīng)用于地質(zhì)鉆探、非鐵金屬及合金、硬質(zhì)合金、石墨、塑料、橡膠、陶瓷和木材等材料的切削加工等領(lǐng)域。
它的表層為金剛石粒度不同的粉末燒結(jié)而成的多晶金剛石,具有極高的硬度、耐磨性和較長的工作壽命;底層一般為鎢鈷類硬質(zhì)合金,它具有較好的韌性,為表層聚晶金剛石提供良好的支撐,且容易通過釬焊焊接到各種工具上。
目前國內(nèi)外一般都采用超高壓高溫?zé)Y(jié)的方法制造聚晶金剛石-硬質(zhì)合金復(fù)合片。由于它的使用范圍擴(kuò)大,對其性能的要求提高,因而相應(yīng)的性能檢測方法也經(jīng)過了一個快速的發(fā)展過程,在檢測的準(zhǔn)確性和有效性方面都趨于成熟。
金剛石工具的磨損量
磨損量是用投影顯微鏡測量被磨損部位的長寬尺寸,然后用計算機(jī)算出其體積,進(jìn)行比較。電鍍金剛石鋸片工藝分類1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。英國De Beers公司的方法與GE公司類似。前蘇聯(lián)對PDC耐磨性的測定是用PDC來刨削地區(qū)采來的石英砂巖。石英砂巖采自頓涅茨地區(qū)托列茲露采廠,尺寸為500 mm×300 mm×250 mm。
PDC固定在牛頭刨床的刀具上,測試時,切削速度為0. 55m/s,切深為0. 5mm,橫向進(jìn)給量為2. 8m/行程,每片PDC樣品檢測的切削長度為501 m。PDC磨耗值為其金剛石層磨損面中心部分的線高度,用工具顯微鏡測量,誤差為0.03mm。