國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝
國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝一般都經(jīng)過混料、冷壓、熱壓燒結(jié)、焊接等流程操作。
1、低熔點(diǎn)物料揮發(fā):金剛石鋸片中低熔點(diǎn)金屬流料過多,產(chǎn)生的揮發(fā)壓力阻礙了粉末的燒結(jié)聯(lián)結(jié);
2、雜質(zhì)含量過高:一般主要是鐵粉的雜質(zhì)含量高,造成低熔點(diǎn)物料無法有效潤濕化合;
3、燒結(jié)壓力不均:造成鋸齒的厚薄不一,齒厚的部分是因?yàn)楹辖鸹蛑旅芑潭炔蛔?
4、模具狀態(tài)影響:鋼模的表面氧化層過厚,會(huì)造成熱能的有效傳輸受影響,造成金剛石鋸片齒厚不均;
5、基體鍍銅層氧化:造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結(jié)合,導(dǎo)致裂紋;
6、冷卻過快:加熱燒結(jié)后,金剛石鋸片驟然冷卻,胎體強(qiáng)烈收縮導(dǎo)致裂紋; 7、潤濕劑質(zhì)量差:因液態(tài)石蠟的雜質(zhì)含量高,尤其使用混入雜質(zhì)的機(jī)油時(shí),易造成胎體流料開裂。
金剛石鋸片使用中的技巧問題
金剛石鋸片在使用過程中有很多的技巧性問題,有些人常用的方法是錯(cuò)的,有些正確的方法卻一直沒有被利用。以下是公司的技術(shù)人員總結(jié)的一些注意事項(xiàng),希望能給大家一些幫助。
正確方法:在使用新的修整器之前,應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞。
以傾斜10 ‰15 °的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長。在可能的情況下,盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。
金剛石磨料所具有的特性
由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好)金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。
金剛石磨盤主要應(yīng)用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業(yè)廣泛使用。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷中東,東南亞、歐洲以及香港、臺(tái)灣等市場。
銅和碳之間在界面上的浸潤,只有當(dāng)合金元素與碳形成粘結(jié)反應(yīng)物時(shí)才能發(fā)生,反應(yīng)產(chǎn)物就是碳化物。具有這種作用的元素大多數(shù)是周期表中第四周期的元素。