我公司專業(yè)從事各類金剛石工具的生產(chǎn)
我公司產(chǎn)品主要用于玻璃、石材、陶瓷等加工行業(yè)。主營產(chǎn)品:金剛石玻璃鉆頭,金剛石電鍍鉆頭、錐形磨頭、磨邊輪、定型輪、鋸切片、鋸條、磨盤、磨片、寶石專用雕刻工具、磨珠盤、打角器、洗手盤倒角器、擴(kuò)孔器等,通過精選的高質(zhì)原材料、運(yùn)用優(yōu)良的專業(yè)設(shè)備、配合穩(wěn)定成熟的技術(shù)工藝。金剛石工具的市場規(guī)模增長空間巨大金剛石工具已廣泛應(yīng)用在建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。
公司一貫堅(jiān)持“品質(zhì)決定生存、技術(shù)決定市場、創(chuàng)新決定未來”的企業(yè)經(jīng)營理念,積極奉行“平等合作,互利共贏”的經(jīng)營宗旨。
含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離
含金剛石的金屬鍍層在使用過程中,與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗,而是非正常地成片或粉末狀脫落,金剛石不是全部脫落,而是局部粒狀脫落。
這種現(xiàn)象不易引起注意,造成的后果是制品壽命較短,往往會給人一種鍍層金屬把持力或耐磨性不佳的假象。排除加厚時(shí)鍍層燒焦和鍍層金屬耐磨性差等因素,工具在正常使用過程中,金剛石顆粒脫落直觀表現(xiàn)為工具表面有連續(xù)成片較大的孔洞時(shí),應(yīng)是此類鍍層的脫落。各種磨料的性質(zhì)石英砂——具有中等硬度的顆粒,它沒有銳利的切削面,其韌性也很好,是通用的磨光和拋光材料。
金剛石刀具材料
金剛石刀具材料分為單晶金剛石,有天然和人造兩種,天然單晶金剛石價(jià)格昂貴,部分被人造單晶金剛石替代、人造聚晶金剛石和人造聚晶金剛石與硬質(zhì)合金復(fù)合刀片以及CVD金剛石。
單晶金剛石 單晶金剛石用作切削刀具必須是大顆粒的,主要用于表面粗糙度、幾何形狀精度和尺寸精度有較高要求的精密和超精密加工應(yīng)用領(lǐng)域。天然單晶金剛石是金剛石中耐磨的材料。
它本身質(zhì)地細(xì)密,經(jīng)過精細(xì)研磨,切削刃的刃口鈍圓半徑可小到0.008~0.005μm。但天然單晶金剛石較脆,其結(jié)晶各向異性,不同晶面或同一晶面不同方向的晶體硬度均有差異,在進(jìn)行刃磨和使用時(shí)必須選擇合適的方向。單晶金剛石單晶金剛石用作切削刀具必須是大顆粒的,主要用于表面粗糙度、幾何形狀精度和尺寸精度有較高要求的精密和超精密加工應(yīng)用領(lǐng)域。由於使用條件苛刻,加上天然單晶金剛石資源有限,價(jià)格十分昂貴,所以生產(chǎn)上大多采用PCD、PCD/CC和CVD金剛石刀具。