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2020-08-12
金剛石的產(chǎn)業(yè)化中存在一些問題亟待解決
將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘，制成金剛石燒結(jié)體，用此燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)熱量小，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。
目前在金剛石的產(chǎn)業(yè)化中還存在一些關(guān)鍵問題函待解決，如高速大面積的金剛石厚膜沉積工藝、控制金剛石膜的晶界密度和缺陷密度、金剛石膜的低溫生長，金剛石薄膜與基體結(jié)合力弱等。
金剛石刀具優(yōu)異的性能和廣泛的發(fā)展前途吸引國內(nèi)外無數(shù)的專家進行研究，有些已經(jīng)取得了突破性進展，相信不久的將來金剛石刀具將廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代加工中。
金剛石工具的修整工作
在修整開始時，從砂輪的高點修起，通常為砂輪的中部。注意進行輕微量的修除。修除的大深度，對于粗修除：0.001～0.002英寸。對于精修除：0.0005～0.001英寸。
按有關(guān)手冊選擇合適的橫向移動速度。橫向移動速度越慢，獲得砂輪表面粗糙度越低。必須在規(guī)定的時間間隔內(nèi)對砂輪進行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。
在規(guī)定的時間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具，旋轉(zhuǎn)1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時，應(yīng)及時地調(diào)整與更換。
根據(jù)砂輪的直徑大小，合理選擇金剛石的CARAT量（純金剛石含量），砂輪直徑越大，選擇的金剛石CARAT值越大。
金剛石工具兩種不同的鉆孔方式
當(dāng)水不可用，要鉆的材料是不是很辛苦干鉆通常適用。該材料可包括磚塊、瓷磚、不硬的混凝土、輕混凝土的真空吸入，通常需要控制粉塵時進行干式鉆孔。
濕式鉆孔一般是良好的金剛石取芯鉆頭，用于水冷卻鉆頭可以有更長的壽命。它也可以幫助控制塵埃。通常情況下，像鋼筋混凝土非常堅硬的材料，應(yīng)鉆有水。
激光焊接金剛石取芯鉆頭濕式鉆孔與干式鉆孔是由不同的。材料和鉆石可以專門分別調(diào)整，以適應(yīng)兩種不同的鉆孔。這可以使芯鉆頭進行鉆孔速度或壽命更好。
