金屬結(jié)合劑修邊輪的優(yōu)點
修邊輪安裝在磨邊輪之后,主要是將磨邊輪留下的鋸齒狀刀痕磨平,使瓷磚邊角更加規(guī)整。修邊輪磨削量一般要求不大,所用金剛石粒度較細,根據(jù)實際磨削量和修邊效果,在80/100目—120/140目調(diào)整。
金屬結(jié)合劑修邊輪的優(yōu)點是壽命長,修邊成本低;缺點是由于不均衡磨削,磨面內(nèi)圈易突起,或凹凸變形而影響修邊效果,需要經(jīng)常修磨。
把涂附磨具按形狀分成七個大類:砂卷、砂頁、砂帶、砂盤、砂頁盤、砂頁輪和異形品,又把砂卷分為大卷和小卷;砂盤分為鋼紙砂盤、砂布盤和砂紙盤、砂盤卷、其他;異形品分為砂套、砂布磨頭、方形/十字砂墊和其他。
可以利用不同屬性標識不同的砂輪
金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時還承受交變的切削應(yīng)力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;
脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時,鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。
砂輪種類繁多,但卻沒有再進一步細分,為什么?因為行業(yè)人士針對砂輪的進一步分類都持有不同的意見,有的以型號分類,有的以結(jié)合劑分類,有的以應(yīng)用分類。所以我們遵從這個原則,用戶添加可以利用選擇不同屬性標識不同的砂輪。
金剛石表面金屬化的實現(xiàn)方式
金剛石表面金屬化的實現(xiàn)方式、表面金屬與釬料的匹配和選擇、釬劑和氣體介質(zhì)的選擇等關(guān)鍵技術(shù)還需進一步成熟和優(yōu)化。金剛石工具的使用效率與壽命除取決于金剛石磨粒被鑲嵌的牢固程度外,還與胎體的耐磨性有關(guān)。
胎體本身強度的高低、金剛石在胎體中的分布狀態(tài)、金剛石的濃度等都會對胎體的耐磨性產(chǎn)生影響,所以,如何使胎體達到理想的狀態(tài)也是今后工作中值得注意的問題。