金剛石磨輪產(chǎn)品特點及選購方法
金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種,刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結(jié)而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。影響金剛石鋸片安全性能因素:基體外圓齒部不清潔,導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理,產(chǎn)品采用特別設(shè)計的錐形安裝孔結(jié)構(gòu),易于裝卸,具有加工平整度好、磨削效率高、壽命高等優(yōu)點,可適用于所有國產(chǎn)和進(jìn)口磨削設(shè)備。
金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應(yīng)用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細(xì)等;所以他們的質(zhì)量和用途是不同的;
當(dāng)我們選擇金剛石磨輪的時候,可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的;例如,當(dāng)我們打磨硬地面的時候,我們應(yīng)該選擇軟胎體磨輪;如果是相當(dāng)軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。
對于粗糙度不同的地面打磨,我們在選擇顆粒度時也應(yīng)該選擇比較合適的,通常我們對于粗磨,應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來進(jìn)行打磨,選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率;對于精磨,我們也可以稱打拋,我們可以選擇硬胎體和細(xì)顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據(jù)打磨的需求,選擇其他更細(xì)的顆粒度。3、進(jìn)刀速度是常規(guī)鋸片的80%以下,大大提高了鋸片的使用壽命。
金剛石鋸片的鋒利與安全
金剛石鋸片的鋒利:隨著社會的發(fā)展和人類的進(jìn)步,各國的人工成本已經(jīng)很高,我國的人工成本優(yōu)勢也在逐漸喪失,已經(jīng)成為人類社會發(fā)展的主題,同樣對于金剛石鋸片用戶也已經(jīng)越來越追求高效,即鋒利度,將其做為目標(biāo),各國用戶尤其如此,國內(nèi)用戶也在逐漸向此方向轉(zhuǎn)變 。冷壓燒結(jié)鋸片可向更大直徑發(fā)展冷壓燒結(jié)鋸片據(jù)說還要向著更大的直徑發(fā)展,這種冷壓燒結(jié)鋸片分為全粉鋸片和周邊鋸片。
金剛石鋸片的安全:另一方面,金剛石鋸切工具使用時存在一定的危險性,出于對生命的保護和重視,其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。
金剛石鋸片工作環(huán)境與操作要求
作業(yè)環(huán)境:機械要安裝好保護罩,防止鋁合金鋸片破損、碎片,作業(yè)場所應(yīng)遠(yuǎn)離、品。
服裝、防護用具:操作者必須佩帶保護眼鏡,防止因鋸片破損、碎片飛散等,必須注意領(lǐng)帶及袖口,不能戴手套,長發(fā)要置于工作帽內(nèi)。
使用前準(zhǔn)備:確保機器狀態(tài)良好,主軸無變形、無振動,檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異常現(xiàn)象。