金剛石電鍍磨頭說明:
由于電鍍制品適合于加工各種具有復(fù)雜型面的工件,對金剛石的粘結(jié)比較牢固,因此,規(guī)格繁多,用途日廣。國內(nèi)一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS,優(yōu)化設(shè)計出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結(jié)構(gòu)。金剛石(鉆石)電鍍制品包括內(nèi)、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質(zhì)鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。
釬焊技術(shù)可實現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合,具有較高的結(jié)合強度。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料,利用電容放電原理使這些粒子獲得動能,進(jìn)而形成高速粒子流,沖擊被測試樣品的表面,使其產(chǎn)生侵蝕破壞,測得試樣受沖擊前后的質(zhì)量損失,根據(jù)試驗所采用噴射物的種類、粒子流的速度及質(zhì)量損失比曲線,作為其抗沖擊性能的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。由于界面上的結(jié)合強度高,所以僅需很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒,其露高度可達(dá)70%~80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的壽命和加工效率。
金剛石砂輪操作前要做培訓(xùn)
金剛石砂輪在操作前一定要一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),側(cè)面磨削問題:在砂輪機的日常使用中,我們常??梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削,這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的操作行為。
按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。
金剛石復(fù)合片——新型復(fù)合材料
金剛石復(fù)合片作為一種新型復(fù)合材料,其發(fā)展歷史僅有十幾年,但其應(yīng)用范圍已發(fā)展到各行各業(yè),廣泛地應(yīng)用于地質(zhì)鉆探、非鐵金屬及合金、硬質(zhì)合金、石墨、塑料、橡膠、陶瓷和木材等材料的切削加工等領(lǐng)域。
它的表層為金剛石粒度不同的粉末燒結(jié)而成的多晶金剛石,具有極高的硬度、耐磨性和較長的工作壽命;底層一般為鎢鈷類硬質(zhì)合金,它具有較好的韌性,為表層聚晶金剛石提供良好的支撐,且容易通過釬焊焊接到各種工具上。
目前國內(nèi)外一般都采用超高壓高溫?zé)Y(jié)的方法制造聚晶金剛石-硬質(zhì)合金復(fù)合片。由于它的使用范圍擴大,對其性能的要求提高,因而相應(yīng)的性能檢測方法也經(jīng)過了一個快速的發(fā)展過程,在檢測的準(zhǔn)確性和有效性方面都趨于成熟。