鎢鋼磨頭的用途
鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬,和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫,如機(jī)鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便,安全可靠,可減輕勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅(qū)動工具上使用,轉(zhuǎn)速一般為6000-50000轉(zhuǎn)/分,配套的驅(qū)動工具的夾具同心度一定要好,嚴(yán)禁和不同心的夾具配套使用,使用時柄部必需夾緊、夾正,運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁有晃動現(xiàn)象,切削方向應(yīng)從右向左平穩(wěn)移動,不要用力過猛,防止彈動、撞擊,柄長超過80mm的應(yīng)減速操縱,為防止切屑飛散,請用防護(hù)眼鏡。金剛石砂輪是一個更大的概念,金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。
CFRP加工用金剛石鍍附工具
適宜地將基體和增強(qiáng)材料結(jié)合起來從而形成可控性機(jī)械特征是復(fù)合材料的一個特色。碳纖維增強(qiáng)塑料由于其優(yōu)越的抗拉強(qiáng)度、比濕度、抗腐蝕性而廣泛應(yīng)用在工業(yè)機(jī)械如汽車、直升機(jī)、器械和鐵路車輛等領(lǐng)域。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。此外,CFRP材料在航天領(lǐng)域是一種基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)材料,可以減輕飛機(jī)機(jī)身重量從而提高燃料效率,節(jié)省維護(hù)成本。
在航天領(lǐng)域,和CFRP材料有關(guān)的加工都會應(yīng)用金剛石鍍附工具。金剛石鍍附鉆,用于CFRP材料的精密鉆孔。由于軸向力沿著纖維板疊層方面施力,鉆孔時CFRP材料容易出現(xiàn)分層。
隨著切削工具磨損的加劇和碎屑粘附在切削刃上,鉆削時的抗鉆強(qiáng)度也逐漸增大,CFRP材料過度受熱,強(qiáng)度也由此降低。為解決這一問題,就不可避免地要應(yīng)用到金剛石鍍附鉆。
金剛石鍍附鉆的構(gòu)造
金剛石鍍附鉆的構(gòu)造
頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。螺旋角和溝槽外形設(shè)計(jì)之間得到了優(yōu)化處理,切削刃帶有三個頂角且長度得到了縮短處理;這種設(shè)計(jì)使鉆削深孔時的溫度得到了控制,不至于過高。
金剛石鍍附薄膜的表面。通過改善金剛石的微結(jié)構(gòu)并對鍍附預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,解決了金剛石鍍附薄膜和硬質(zhì)基體很難結(jié)合在一起的問題。圖10所示為CRFP鉆削用SDC型鉆頭。實(shí)踐證明,合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,比帶柄小砂輪提高近十倍。加工出的孔質(zhì)量準(zhǔn)確、沒有分層和未切割纖維。金剛石鍍覆層耐磨性好,提高了工具壽命,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定鉆削。