刨花板木工加工:
大型木工切削作業(yè),尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具,成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星.
金剛石鋸片,維氏硬度10000HV,耐酸性強,刃口不易鈍化,加工木材一次成型質(zhì)量好,耐磨度高,相比硬質(zhì)合金更耐磨,針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時,高使用報廢時間可以達到4000小時/片,相比硬質(zhì)合金刀片而言,使用壽命更長,而且加工效率和加工精度更是達到優(yōu)質(zhì)的需求。3)在成型磨削,更細的粒度的選擇應(yīng)使金剛石刀具的工作部分的形式。
金剛石鋸片不正確的方法:
1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時,注意不要撞擊到砂輪表面。
2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心,一般需傾斜10~15°。
3.不能對發(fā)熱的修整工具進行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時,必須保持兩次修整的間隔時間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。
4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時,找出砂輪的高點位置,進行修整。
5.如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。
金剛石取芯鉆頭
金剛石取芯鉆頭可以是激光焊接和釬焊銀。銀釬焊金剛石取芯鉆頭只能在濕式鉆孔中使用。當它們存在于無水鉆孔時,它們的金剛石刀頭可從他們的鋼管脫落并可能引起安全問題。
激光焊接金剛石取芯鉆頭可以在兩個濕式鉆孔與干式鉆孔用了,現(xiàn)在比較流行的。然而,不是所有的材料都適合于被鉆孔干巴巴。如果非常堅硬的材料,如鋼筋混凝土,鉆沒有水,產(chǎn)生過多的熱量可能會使得核心位鉆石變得生硬,繼而導(dǎo)致鉆井性能較差。
金剛石工具胎體的這種特殊要求,成為了有關(guān)專家和學者著力研究的課題。因為要同時滿足胎體本身性能,對金剛石粘結(jié)性能以及要與加工對象的磨損性能相適應(yīng)的這三個要求,是一個非常復(fù)雜的問題。