可以利用不同屬性標識不同的砂輪
金剛石顆粒表面承受交變的熱應力,同時還承受交變的切削應力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;
脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時,鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。
砂輪種類繁多,但卻沒有再進一步細分,為什么?因為行業(yè)人士針對砂輪的進一步分類都持有不同的意見,有的以型號分類,有的以結(jié)合劑分類,有的以應用分類。所以我們遵從這個原則,用戶添加可以利用選擇不同屬性標識不同的砂輪。
影響金剛石成核生長的兩方面
磨料磨具中從影響金剛石成核生長的熱力學和動力學方面考慮,主要有:襯底(基片)材料、襯底(基片)的預處理、襯底(基片)的爐內(nèi)處理、沉積氣源(氣體中碳的濃度)、襯底(基片)溫度、氣體壓強以及氫原子在沉積中的作用。
在這些因素中,對成膜的質(zhì)量,沉積速率都有影響,但是由于沉膜過程的復雜,各種不同的制備方法與工藝參數(shù)又互相關(guān)聯(lián),彼此之間又有差異,各工藝參數(shù)對學和金剛石膜的質(zhì)量和沉積速率的影響都還沒有特定的規(guī)律和精辟的解釋。
硬質(zhì)合金砂輪可作為切削工具
硬質(zhì)合金砂輪具有一系列優(yōu)良性能,用途十分廣泛,隨著時間推移用途還在不斷擴大,主要用途:
切削工具:硬質(zhì)合金砂輪可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金砂輪用量約占整個硬質(zhì)合金砂輪產(chǎn)量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。
而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金砂輪僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金砂輪的20%左右,此外還有整體硬質(zhì)合金砂輪鉆頭,整體硬質(zhì)合金砂輪小園鋸片,硬質(zhì)合金砂輪微鉆等切削工具。