金剛石磨片適用于
金剛石磨片適用于手提電動或氣動洗地磨機(jī)上,功率750-1500W,轉(zhuǎn)數(shù)2000-10000轉(zhuǎn)。工作時(shí)邊通水邊對機(jī)器施加一定的壓力在被磨石材表面往返4-5次,就可以更換更細(xì)一號磨片。
金剛石磨片適用于所有含有水泥制品的地面,如水泥地面、金剛砂、水磨石等地面,但是不適合用在花崗石、大理石、人造石材鋪設(shè)的各種地面、臺階的處理及翻新。
釬焊金剛石工具
釬焊金剛石工具采用金剛石表面金屬化技術(shù),以活性釬料或鎳基釬料焊接金剛石, 通過強(qiáng)碳化物形成元素或合金, 使金剛石與工具胎體實(shí)現(xiàn)化學(xué)冶金結(jié)合, 這大大提高了金剛石的把持力。另外,金剛石可凸出2/3,且不易脫落,又創(chuàng)造了切割鋒利、排屑好的有利條件。不足之處在與:鐵基胎體的變形性大于鈷基胎體:鐵基胎體中的低熔點(diǎn)金屬容易發(fā)生流失:鐵基胎體的工具鋒利性不夠。再加上易于與金剛石有序排列技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)金剛石在工具表面合理規(guī)則均布,充分利用了金剛石的切割作用,既能節(jié)省金剛石用量,降低工具成本,又提高了切割效率。
目前使用的釬焊設(shè)備主要有兩種。一種是高頻感應(yīng)焊機(jī);一種是高溫真空爐。
磨削加工發(fā)展第二階段(1840---1900年前后)
這一階段出現(xiàn)了新特點(diǎn),即隨著工業(yè)發(fā)展、被加工材料硬度越來越高,原來簡單磨料磨具滿足不了發(fā)展需要,于人們就開始尋求硬度更高物質(zhì)來做磨料,先后找到了天然剛玉、黃寶石、天然金剛石等材料人們把這些天然材料破碎后和陶土混合后,燒成具有一定形狀磨具,以此來進(jìn)行加工。3、1950年至1980年前后:在國際上,英、法、美、德、意以及前蘇聯(lián)對人造磨料進(jìn)行了普遍研究,并進(jìn)行了工業(yè)性生產(chǎn),因而磨料及磨具較前一時(shí)期有了很大提高,工業(yè)發(fā)達(dá)國家磨床所占比重已達(dá)機(jī)床總量10%,而且還在不斷上升。
可以說,開始使用硬度較高天然磨料這一時(shí)期普遍特點(diǎn)。但所有天然磨料產(chǎn)量都不集中,而數(shù)量又有限質(zhì)量不統(tǒng)一,很難保持穩(wěn)定這一切局限性和飛速猛進(jìn)工業(yè)越來越不適應(yīng)。
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