如何選擇金剛石鋸片工具
不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速度、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。
巖石愈堅(jiān)硬,宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下,金剛石愈細(xì)愈鋒利,有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外,一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高,宜選取用較粗的粒度,如30/40,40/50;當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí),鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。小直徑的鋸片鋸切的效率低,要求巖石鋸切截面光滑,宜選用較細(xì)的粒度,如50/60,60/80。
金剛石鋸片不正確的方法:
1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí),注意不要撞擊到砂輪表面。
2.不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心,一般需傾斜10~15°。
3.不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時(shí),必須保持兩次修整的間隔時(shí)間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。
4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開(kāi)始修整時(shí),找出砂輪的高點(diǎn)位置,進(jìn)行修整。
5.如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過(guò)0.001英寸。過(guò)大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過(guò)早磨耗和經(jīng)常破碎。
金剛石鋸片的修整工作
金剛石鋸片不能每次修除太小的余量。對(duì)于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。注意修整中不能在一個(gè)位置上停留太長(zhǎng)的時(shí)間。這樣將會(huì)使砂輪表面拋光,產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動(dòng)修整工具一次。電鍍鎳鍍速度快,增重多,鍍層后,無(wú)漏鍍,對(duì)金剛石有較強(qiáng)的包覆和保護(hù)作用,但是由于不能形成界面的化學(xué)結(jié)合,在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中也沒(méi)有明顯的效果。不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具,應(yīng)及時(shí)對(duì)它進(jìn)行調(diào)整或替換。
不能在粗修整時(shí)選擇過(guò)大修除量和太快的橫向進(jìn)給速度,然后在精修整時(shí)再選擇小修除量和緩慢的橫向進(jìn)給速度。這樣將會(huì)很快地?fù)p壞金剛石修整工具。
如果可能的話,建議粗修整和精修整時(shí),選擇同樣的橫向進(jìn)給速度??偨Y(jié)出來(lái)這些注意事項(xiàng),希望各位消費(fèi)者在購(gòu)買本公司的金剛石鋸片之后能很好的利用、維護(hù),保證金剛石鋸片不受損,使用壽命變長(zhǎng)。