金剛石磨輪的磨削損耗計(jì)算
兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時(shí)間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強(qiáng),具有很高的材料去除能力,但隨磨削時(shí)間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。同時(shí),切割精度高,切縫整齊,切面光滑,切割噪音小,基體不變形,切割使用壽命長(zhǎng)。同時(shí),我們還可以發(fā)現(xiàn)Ⅰ號(hào)金剛石柔性磨輪初始磨削時(shí)效率較快,Ⅱ號(hào)磨輪磨削時(shí)效率更趨穩(wěn)定。
分別在兩磨輪磨削9小時(shí)后剪取一段制作樣本并進(jìn)行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導(dǎo)電,要對(duì)樣本表面進(jìn)行噴金處理,以進(jìn)一步揭示砂帶磨損機(jī)理。
薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)水平,其中繩鋸的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品綜合指標(biāo)達(dá)到了水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強(qiáng)度超過(guò)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。金剛石磨輪已在國(guó)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,并打入國(guó)際市場(chǎng),具有明顯的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
高速鋼鋸片分類與特點(diǎn)
高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為:硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料
原材料:我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用特級(jí)高速鋼(M2、M2Co)制成,確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時(shí)提供詳細(xì)的鋼材化學(xué)成分檢驗(yàn)表特性:通過(guò)專用設(shè)備研磨出凹面的角度,從而有效降低高速鋼鋸片在使用過(guò)程中的振動(dòng)、能量吸收、動(dòng)態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升
涂層:針對(duì)不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對(duì)鐵、銅、鋁等硬度,柔韌性,組成結(jié)構(gòu)等特性,研發(fā)出的鐵、銅、鋁等專用高速鋼鋸片,已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。
鋸片是連續(xù)的切削刃
材料:切割機(jī)鋸片采用特級(jí)高速鋼制作而成,可以確保在作業(yè)時(shí)的一個(gè)穩(wěn)定性。
特性:通過(guò)專用的設(shè)備研磨出的凹面角度,從而有效降低切割機(jī)鋸片在使用過(guò)程中的振動(dòng)、能量吸收、動(dòng)態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升。
涂層:可以針對(duì)不同的被切料選用不同的涂層,對(duì)鐵、銅、鋁等材料有著很好的切削效果。
也許經(jīng)常看見(jiàn)鋸片是一個(gè)長(zhǎng)期的鋼板有許多鋸齒一側(cè)鋸木。使用電鍍法制造的切割片,鍍層對(duì)于基體的粘結(jié)性好,對(duì)于金剛石的把持力強(qiáng),而且可以做的很薄,切削效率高,耐磨性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效益顯著。其實(shí),除了這種傳統(tǒng)的木工鋸片,有廣泛的類別鋸片,各種用途的。只要你說(shuō)鋸片“的造型,鋸片基體可以是一個(gè)漫長(zhǎng)的鋼板,圓刀片,一個(gè)封閉的不銹鋼帶,細(xì)線,或其他形狀的。刀片的牙齒往往設(shè)計(jì)有很多款式,以適應(yīng)切割不同類型的對(duì)象的需要。鋸片也沒(méi)有牙齒,但都只是一個(gè)連續(xù)的切削刃。
從用于制造鋸片的材料的角度看,有普通鋼鋸片,高速鋼(HSS)鋸片,硬質(zhì)合金鋸片,硬質(zhì)合金鋸片,金剛石鋸片等在這里,我們說(shuō)的一些它們?cè)诟嗟募?xì)節(jié)。