金剛石精磨片的適用范圍
人造金剛石精磨片、超精磨片主要應用于光學玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、效率高、表面質(zhì)量高,使用壽命長的特點。立方氮化硼超硬磨料另一種類型其性能與人造金剛石磨料相似,還具有比人造金剛石一些獨特優(yōu)點,如耐熱方面優(yōu)于人造金剛石。我公司提供的青銅結(jié)合劑、鐵基結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑等系列的產(chǎn)品,自產(chǎn)銷以來受到廣大客戶的贊譽。
自動生產(chǎn)線上用的金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)伴隨著加工技術(shù)的提高,固結(jié)磨具的改進是不可缺少的,我公司成功地開發(fā)了在自動生產(chǎn)線上使用地金剛石精磨片和超精磨片成形面模,其壽命增長降低面形地修正時間和次數(shù),使得長時間無人研磨變成現(xiàn)實。光學加工生產(chǎn)用研磨拋光材料的超精磨片光學加工生產(chǎn)用研磨拋光材料的超精磨片、拋光片,是用于光學零件研磨及拋光的工藝性材料。。青銅結(jié)合劑鐵基結(jié)合劑樹脂結(jié)合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。
磨削是用模具進行去除材料的加工方法
磨削是指用模具進行去除材料的加工方法,按加工對象可以分為六種:平面磨削、外圓磨削、內(nèi)院磨削、無心磨削、自由磨削和環(huán)端面磨削。按砂輪與工件相對運動關(guān)系有可以分為往復式、切入式以及綜合磨削。
磨削按照工件與砂輪干涉處運動方向又可以分為順磨和逆磨兩種。軸承行業(yè)采用無心夾具磨削軸承套圈,經(jīng)常采用順磨方式,也就是砂輪與工件在切向處旋轉(zhuǎn)方向相同。
金剛石有序排列
在常規(guī)金剛石鋸片中,金剛石在金屬胎體中是隨機、無序排列的,因此,金剛石在刀頭中容易產(chǎn)生偏析與聚集。金剛石精磨片在石材加工領(lǐng)域應用穩(wěn)步增長金剛石精磨片在石材加工工業(yè)所有領(lǐng)域中的應用穩(wěn)步地增長。在金剛石富集區(qū),金剛石濃度高,單顆金剛石鋸切力小,而易被拋光與磨損,同時易于堵塞與阻礙巖屑的排除,致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區(qū),由于單顆金剛石承受工作負荷過大,沖擊力大,金剛石易于碎裂與脫落。因此,金剛石無序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問題。近年來在金剛石工具行業(yè)中,推出了刀頭金剛石有序排列的設(shè)計與工藝,可在金剛石刀頭生產(chǎn)中以優(yōu)良間距均勻排布金剛石。試驗數(shù)據(jù)表明有序排布能夠同時提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命,并且降低了金剛石濃度,節(jié)約了成本。