專業(yè)的磨削工具:金剛石磨頭
磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱,應(yīng)用于電磨機(jī),吊磨機(jī),手電鉆。種類很多主要有陶瓷磨頭,橡膠磨頭,金剛石磨頭,砂布磨頭等。
陶瓷磨頭:粒度砂,一般為棕剛玉,白鋼玉,鉻剛玉,碳化硅由陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)而成,中央輔以金屬柄。主要研磨各種金屬,用以孔徑內(nèi)壁的研磨,模具的修正。
橡膠磨頭:較細(xì)的粒度砂由橡膠結(jié)合劑結(jié)合合成,用以模具的拋光。
砂布磨頭:多片長(zhǎng)方形砂布片,粘合在金屬柄周圍。粒度一般在60#-320#,用以孔徑內(nèi)壁的拋光。
金剛石磨頭:一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具,特別是涉及一種以金剛石合金為磨體的磨削工具,它包括基體和數(shù)個(gè)磨體,其中數(shù)個(gè)磨體間隙地固定在基體中,在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設(shè)置,其中,基體是由具有一定韌性的粘接材料制成,磨體由金剛石合金材料制成,本實(shí)用新型具有磨削性能高,制造簡(jiǎn)單且成本低,磨削加工質(zhì)量高并能夠適用于大規(guī)模磨削加工的特點(diǎn)。同時(shí)也能夠讓整個(gè)金屬器材在打磨的過程中有更好的質(zhì)量,所以在使用的過程中,它的利用率是非常高的。
金剛石磨頭有特殊之處
金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比,有特殊之處,它硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好,金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具。使用金剛石磨頭來磨削工件,不但工作效率高、精度好,而且,粗糙度也好,砂輪消耗少,使用壽命長(zhǎng),同時(shí)還可以改善工人的勞動(dòng)條件。它不但具有金剛石的許多優(yōu)良特性,而且有更高的熱穩(wěn)定性和對(duì)鐵族金屬及其合金的化學(xué)惰性。
因此金剛石磨頭的用途越來越明顯,廣泛的應(yīng)用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料,如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材等。在磨削作業(yè)中,由于被加工材質(zhì)的不同,選擇的磨料結(jié)合性質(zhì)也不盡相同。
硬質(zhì)合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準(zhǔn)確度,通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來進(jìn)行直接銑削。隨著制造商對(duì)模具硬質(zhì)要求的提高,出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。
對(duì)于硬質(zhì)合金模具的直接銑削,傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強(qiáng)度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無粘結(jié)劑納米聚晶金剛石便應(yīng)運(yùn)而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削,特別是精加工。常見鎢鋼磨頭的形態(tài)目前,常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱,橢圓,尖,球型,這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點(diǎn),比如說它可加工各種金屬和非金屬,加工硬度高可達(dá)HRC70。