金剛石磨邊輪比手工磨削的優(yōu)勢(shì)
由于速度高,散熱時(shí)間少,金剛石磨邊輪的磨損量較大。這是由于金剛石磨料耐熱性差,易碳化的原因,但在手工磨削時(shí),由于磨削速度低,金剛石磨料的磨損量反倒下降。這是因?yàn)槭止つハ鲿r(shí)速度低,散熱時(shí)間長(zhǎng),磨削溫度低的緣故。在過(guò)渡階段,穩(wěn)定階段的磨粒磨損主要是摩擦磨損,金剛石砂輪刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑。可見(jiàn)低速手工磨削時(shí),金剛石磨料不僅壽命高而且也經(jīng)濟(jì)。
滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司主要生產(chǎn)人造金剛石制品,人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具,各種精選人造金剛石及微粉等產(chǎn)品??筛鶕?jù)您的需要訂購(gòu)形狀,大小,尺寸,歡迎電話咨詢!
金剛石工具耐磨不耐磨,與許多因素有關(guān)
比如金剛石質(zhì)量,好的金剛石不僅鋒利,而且不易破碎,就比較耐磨;鍍層性能,不僅要有一定硬度,還要有一定韌性,要得到這樣的鍍層,一方面要有好的配方,一方面要掌握正確的操作條件,比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好。
但是如果掌握不好,鍍層中鎳鈷比例達(dá)不到要求,或者兩者比例波動(dòng)較大,鍍層性能就不穩(wěn)定,要使鍍層中鈷含量達(dá)到一定比例(通常要25-30%),是同時(shí)使用鎳鈷陽(yáng)極,并且按一定比例分配陽(yáng)極電流。
金屬結(jié)合劑砂輪的選擇:
1、樹(shù)脂結(jié)合劑。其本身具有良好的彈性和拋光作用,形成磨具后,仍具有良好的自銳性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率較高,磨削溫度較低,磨削的表面光潔度高,所以應(yīng)用范圍十分廣泛。
2、金屬結(jié)合劑。有青銅結(jié)合劑和電鍍結(jié)合劑兩大類。上砂:磨盤鍍面朝上,用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上,砂層要薄而均勻,用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘,立起磨盤,輕輕漂掉浮砂,檢查上砂是否均勻,若有部分未上砂,可以在此處撒砂補(bǔ)上。電鍍結(jié)合劑是一種結(jié)合強(qiáng)度更高的結(jié)合劑,一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍?cè)诮饘倩w上,該種結(jié)合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數(shù)比其它幾種結(jié)合劑高得多,而且磨粒都露出結(jié)合劑表面,因而切削鋒利,磨削效率高。