鄭州水槽金剛石鋸片制造商點(diǎn)擊了解更多,滎陽(yáng)光明金剛石實(shí)業(yè)
2020-08-12
金剛石焊接技術(shù)的重要性是不言而喻
金剛石鋸片工具是80年代發(fā)展起來(lái)的切削工具。近二十年來(lái)以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應(yīng)用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業(yè)使用金剛石鋸片的比例越來(lái)越大。金剛石鋸片外觀(guān)分類(lèi)1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類(lèi)。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經(jīng)成為決定工程進(jìn)度和成本的主要因素。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)有石材企業(yè)20000多家從業(yè)人員，陶瓷產(chǎn)量16億平方米已占全世界產(chǎn)且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報(bào)動(dòng)、高沮對(duì)金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。
金剛石粒度的選擇
金剛石粒度的選擇：當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石粒度的選擇當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
激光可修復(fù)所有磨料和砂輪
激光可以用來(lái)修整所有磨料和結(jié)合劑的砂輪。用激光修整金剛石砂輪時(shí)，如果激光功率密度足夠高，可以同時(shí)去除金剛石砂輪表而的金剛石磨粒和結(jié)合劑材料，達(dá)到目的；
另一方而，金剛石磨料與結(jié)合劑材料的光學(xué)和熱物理性能相差較大，利用激光可控制性好的特點(diǎn)，通過(guò)合理調(diào)整激光加工參數(shù)，可以選擇性地去除砂輪表面的結(jié)合劑材料，使金剛石磨粒具有一定的突出高度，達(dá)到修銳砂輪的目的。
由于金剛石和大部分金屬或者是合金不浸潤(rùn)，使得金剛石與胎體的界面部位成為了薄弱環(huán)節(jié)，造成胎體對(duì)于金剛石的包鑲僅依據(jù)機(jī)械卡固定。
