金剛石框架鉻市場空白待填補
金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備,目前大理石大板用量不斷上升,市場供不應求。如果工件具有良好的可擴展性,粗糙的砂??梢苑乐够驕p少對金剛石工具的表面上的塊。然而,這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領。究其原因,一方面是國內對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質量不過關,長期依靠進口,缺少自己的生產(chǎn)廠家。因此,國內金剛石工具行業(yè)應抓住這個市場潛力,重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),盡快填補這一市場空白。
由于是在常溫下進行的,對于保護金剛石強度免受熱損害十分有益處,改方法生產(chǎn)的鍍膜金剛石已經(jīng)在鋸片、鉆頭等金剛石工具中獲得廣泛的應用。燒結后的鋸片經(jīng)檢驗合格以后,在進行少量處理,噴漆。
金剛石粒度的選擇
金剛石粒度的選擇:當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切效率高,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切效率高,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
粘結相的選擇
鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。對于大理石等軟質石材,要求刀頭的力學性能相對低些,可選用銅基粘結劑。但銅基粘結劑燒結溫度低,強度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結合強度低。
當加入碳化鎢(WC)時,以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性,并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目,添加成分粒度應細于300目。