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2020-08-12
膠粘劑及其形態(tài)的選擇：
膠粘劑的選擇與用量的確定，主要依據(jù)以滿足成型的加工工藝要求，并賦予研磨材料一定的強(qiáng)度、耐磨性、自銳性和硬度等性能進(jìn)行選擇。膠粘劑用量與膠粘劑的形態(tài)有關(guān)，如用固體粉末或黏稠態(tài)的膠粘劑，必須加入較多的膠才能滿足成型料的配制及成型加工工藝，以制得質(zhì)量較好的超精磨片和拋光片。但是，由于常用的處理方法對(duì)金剛石表面惰性改善不大，樹(shù)脂對(duì)金剛石的浸潤(rùn)性并不好，更難以形成結(jié)合劑與金剛石之間的化學(xué)鍵結(jié)合，結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力主要還是機(jī)械嵌合力，所以在日前生產(chǎn)的樹(shù)脂金剛石砂輪中，樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持能力并不是很強(qiáng)。
通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，研磨材料使用的膠粘劑，用單組分環(huán)氧樹(shù)脂膠或熱塑性酚醛樹(shù)脂較好；拋光材料使用的膠粘劑以熱塑性酚醛樹(shù)脂或天然的紫膠樹(shù)脂，并借助適當(dāng)?shù)娜軇┡渲瞥赡z粘劑溶液使用比較合適。
磨削是用模具進(jìn)行去除材料的加工方法
磨削是指用模具進(jìn)行去除材料的加工方法，按加工對(duì)象可以分為六種：平面磨削、外圓磨削、內(nèi)院磨削、無(wú)心磨削、自由磨削和環(huán)端面磨削。按砂輪與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系有可以分為往復(fù)式、切入式以及綜合磨削。
磨削按照工件與砂輪干涉處運(yùn)動(dòng)方向又可以分為順磨和逆磨兩種。軸承行業(yè)采用無(wú)心夾具磨削軸承套圈，經(jīng)常采用順磨方式，也就是砂輪與工件在切向處旋轉(zhuǎn)方向相同。
金剛石軟磨片的清潔護(hù)理與圖案設(shè)計(jì)
現(xiàn)在的研磨石材多種多樣，我們?cè)谑褂眠@些多樣的研磨石材時(shí)要注意對(duì)其日常清潔護(hù)理，定期清潔有助于它的長(zhǎng)期使用。下面我們就來(lái)看看金剛石軟磨片的清潔護(hù)理與板巖的圖案設(shè)計(jì)的具體事項(xiàng)。
1.確保使用優(yōu)質(zhì)的密封劑密封板巖地板。密封有助于保持板巖自然的外觀，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。
2.清除沙礫。沙礫是造成板巖及表面密封劑或光面磨損的主要原因。在室內(nèi)、室外鋪上除塵墊子有助于防止鞋上的沙礫進(jìn)入房間。
3.定期打掃除塵。保持地板清潔也有助于清除沙礫。
4.及時(shí)清理溢漏。不要讓重污染物如酒、咖啡等長(zhǎng)時(shí)間遺留在板巖地板上，要及時(shí)清理。
板巖是一種耐用、天然的材料，它有各種各樣的顏色。板巖也有混合色，這意味著每一塊板巖磚都有幾種不同的色調(diào)混合搭配。如果跳號(hào)研磨，如50#研磨完就換300#的磨片研磨，那肯定就會(huì)發(fā)生上面回不了色的問(wèn)題。采用這些彩色板巖時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有完全相似的兩塊板巖磚;而這些微妙的色調(diào)搭配使得石頭變得富有流動(dòng)感。用這種材料制造地板圖案時(shí)板巖的紋理是另一大考慮因素。板巖有許多不同類型的紋理，如研磨：研磨就是用機(jī)器研磨板巖表面直至光滑平整。拋光：拋光使得板巖有稍微的光澤，與拋光大理石類似。
