一般將精磨片的消磨力分成三個力
磨削力是磨削過程中切削力和摩擦力的綜合,由于磨削力大小方向不斷變化,一般將磨削力分解成為三個力:
1、法向磨削力,三分力大,與砂輪和磨粒抗壓強度及系統(tǒng)剛性有密切關(guān)系。
2、切向磨削力,直接影響磨削時有效功率和消耗。
3、軸向磨削力,總磨削力在砂輪軸線方向分力。
磨削各分力與磨削寬度、砂輪切入深度、工件速度成比例增加,與砂輪速度成比例減小。在實際磨削中,嚴(yán)格解析磨削力是困難的。比磨削能是指磨除工件上單位體積的金屬所消耗的能量。
金剛石打磨片的特點與使用方法
金剛石打磨片的特點
1、獨特的樹脂結(jié)合劑,磨削力強;
2、拋光速度快,光潔度高;
3、耐磨程度高,使用壽命長;
4、研磨拋光后石頭上無劃痕和顏色留下(不易染色)
金剛石打磨片的使用方法:金剛石水磨片適用于手提電動或氣動磨機上,以后接頭聯(lián)結(jié),功率750-1500W,轉(zhuǎn)數(shù)2000-10000轉(zhuǎn)。工作時邊通水邊對機器施加一定的壓力在被磨石材表面往返4-5次,就可以更換更細(xì)一號磨片。
金剛石砂輪的特性
金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪,與普通磨料砂輪相比,具有非常明顯的特點和優(yōu)勢:
1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行高效磨削,且磨削工具有著很長時間的使用壽命。
2、金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時間就越長,在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產(chǎn)效率高,金剛石砂輪是可以同時滿足高效和精密加工的工具。
3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力,從而降低了磨削功率,節(jié)約了能量。
4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象,大大提高了工件表面加工的質(zhì)量。