金剛石磨輪產(chǎn)品特點及選購方法
金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種,刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結(jié)而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。要保證鋸片切割過程中的平整度和強度新開采方式的應用,提高了資源利用率和開采速度,由于開采質(zhì)量的提高,相應增加了產(chǎn)品的附加值。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理,產(chǎn)品采用特別設計的錐形安裝孔結(jié)構(gòu),易于裝卸,具有加工平整度好、磨削效率高、壽命高等優(yōu)點,可適用于所有國產(chǎn)和進口磨削設備。
金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細等;所以他們的質(zhì)量和用途是不同的;
當我們選擇金剛石磨輪的時候,可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的;例如,當我們打磨硬地面的時候,我們應該選擇軟胎體磨輪;如果是相當軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。
對于粗糙度不同的地面打磨,我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的,通常我們對于粗磨,應該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨,選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率;根據(jù)設備和配方不同,燒結(jié)溫度和保溫時間需要進行調(diào)整,燒結(jié)溫度的確定可以遵循粉末冶金制品的燒結(jié)溫度確定原則,燒結(jié)溫度必須低于主要成分的熔點,并使在保溫期間胎體發(fā)生收縮和致密化。對于精磨,我們也可以稱打拋,我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據(jù)打磨的需求,選擇其他更細的顆粒度。
金剛石鋸片使用范圍廣
金剛石鋸片的使用范圍是很是遍布的,在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工和房屋、門路、橋梁等工程施工中都有利用,同時也隨著金剛石鋸片的制作技能不斷的更新與成熟,范圍也在不停的擴大,為人類的發(fā)展做出了巨大貢獻。
想提高刃磨效率,降低刀具成本,刃磨出理想的刃口,這就對刃磨設備提出了較高的要求:
1.高精度回轉(zhuǎn)工作臺系統(tǒng)及光學投影裝置,以實現(xiàn)一次裝卡既能磨出刃口又能磨出兩刃間的刀具圓弧,又能直接進行觀測。
2.獨特的砂輪擺動機構(gòu)。
3.根據(jù)被加工刀具和所用砂輪的不同,磨削壓力應可以實現(xiàn)恒壓力可調(diào)。
超大型金剛石圓鋸片規(guī)格、質(zhì)量是關鍵
除要求鋸機要有良好的精度外,超大型金剛石圓鋸片的規(guī)格、質(zhì)量等是此項技術(shù)的關鍵。眾所周知,決定開采荒料的大小是由網(wǎng)鋸片規(guī)格決定的。
目前,市場上要求板材的幅寬達到了1.5m左右。因此,與之相配套的金剛石圓鋸片的規(guī)格必須達到Ф3500以上,同時,野外作業(yè)環(huán)境如礦山作業(yè)而平整度,冷卻排屑等相對板材切割,條件更加惡劣。因此,對鋸片基體的制造提出了更加嚴格的要求。