使用廣泛的金剛石鋸片切割工具
金剛石鋸片是一種使用非常廣泛的切割工具,主要用于石材,陶瓷,金屬等一些硬脆材料的加工,今天小編就為大家普及一下金剛石鋸片的知識吧。
影響金剛石鋸片安全性能因素:基體外圓齒部不清潔,導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固;燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低使焊接不牢,胎體本身強度低,易碎。
提高金剛石鋸片安全性能的措施:
設(shè)計——采用低氧含量原料粉末;改變基體外圓形狀,提高胎體與基體的結(jié)合強度。
優(yōu)化工藝——基體齒部采用先進的工藝在采用冷壓—熱燒結(jié)工藝,激光焊接是以聚焦的激光束作為能量,采用熔深焊的機制,熔化刀頭的過渡層與基體,形成牢固的焊縫,即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用,也能保證很高的焊接強度,確保使用的安全性。
金剛石鋸片三方面技術(shù)突破:
1.產(chǎn)品的熱處理方法:如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理,目前國內(nèi)尚無專用的設(shè)備,我們采用獨特的熱處理工藝,很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題,硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍,提高了鋸片基體的剛性,增加了產(chǎn)品的使用壽命。
2.加工方式:鋸片基體端面的磨削也是產(chǎn)品加工的難點。我們白己開發(fā)了平面磨床和車床,很巧妙地解決了這一難題,產(chǎn)品的厚度公差均能達到國家標(biāo)準的要求,大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo),同時由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層,產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。
3.針對礦山鋸片在切割過程中排屑困難的實際,公司在基體的外形上亦作了大膽探索:我們采用在鋸片基體適當(dāng)部位加工數(shù)量不等的掏空孔,在不影響鋸片整體強度的前提下,提高了冷卻和排屑效率,延長了刀頭的使用壽命,降低了能源,并且縮短了荒料開采時間。
金剛石工具的氫氣燒結(jié)爐
氫氣燒結(jié)爐,在燒結(jié)的過程當(dāng)中,既可以還原粉末顆粒的氧化膜促進燒結(jié),又可以保護金剛石免受熱損害,生成的產(chǎn)品質(zhì)量比較高,是大多數(shù)廠家的選擇。氫氣燒結(jié)爐的種類比較多,主要有推舟式連續(xù)燒結(jié)爐、井式路和鐘罩式路等。
近,為了滿足更高的質(zhì)量要求,又發(fā)展了氫氣保護熱壓式鐘罩爐。也就是在鐘罩爐內(nèi)進行燒結(jié)的同事,施加壓力。這幾種爐子的生產(chǎn)批量大,質(zhì)量比較穩(wěn)定。