蘭州電鍍金剛石磨輪廠商的用途和特點(diǎn),光明金剛石
2020-08-12
人造金剛石精磨片特點(diǎn)
該項(xiàng)目產(chǎn)品人造金剛石精磨片、超精磨片（鉆石粒）、拋光片主要用于光學(xué)玻璃、眼睛片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工。具有加工精度高、效率高、表面質(zhì)量高、使用壽命長的特點(diǎn)。自動生產(chǎn)線上使用的各種成型面模，其壽命增長的同時降低了面形的修正時間和次數(shù)，使得長時間無人研磨變成現(xiàn)實(shí)。人造金剛石銑磨砂輪主要用于非金屬硬脆材料的加工，也用于硬質(zhì)合金的粗磨、半精磨或成型磨。不同結(jié)合劑、不同粒度、不同形狀、不同規(guī)格（直徑D≥3-450mm,厚度T≥0.5-1mm）的各種砂輪具有切削力強(qiáng)，耐磨性好，幾何形狀保持好，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。水泥地干磨片的重量是關(guān)鍵點(diǎn)，150KG以上才能真正整平與研磨施工，若是重量不足的小型石材研磨機(jī)，會有明顯波浪起伏，只適合小面積或是初級研磨，或是做晶面處理之用。
光學(xué)加工生產(chǎn)用研磨拋光材料的超精磨片
光學(xué)加工生產(chǎn)用研磨拋光材料的超精磨片、拋光片，是用于光學(xué)零件研磨及拋光的工藝性材料。其基本組分分別以金剛石微粉或氮化硼、碳化硼微粉或氧化鐵拋光粉為磨料，加入無機(jī)填料及其他助劑，借助膠粘劑將其粘接起來，并經(jīng)冷壓成型后固化處理，使其成為具有一定形狀的研磨拋光材料。膠粘劑在研磨拋光過程中起粘接支撐磨料的作用。為了提高磨料和填料在超精磨片及拋光片中的填充量和分散性，一般是用黏度低、流動性好的液體環(huán)氧樹脂，并使用反應(yīng)熱小、適用周期長、毒性低的固化劑。
穩(wěn)定、持續(xù)的研磨拋光能力，除與光學(xué)加工銑磨以及超精磨工藝、拋光工藝的成熟和所達(dá)到的精度相關(guān)外，粘接研磨拋光材料使用的膠粘劑及用量為重要。其用量又與膠粘劑的形態(tài)有關(guān)。借助溶劑配制成膠粘劑溶液，才有可能在研磨拋光材料中用較少量的膠粘劑，并做到使膠液均勻地分散、制作出表觀質(zhì)量和使用性能都好的超精磨片和拋光片。復(fù)合片質(zhì)量取決于電鍍時選用的金剛石質(zhì)量以及電鍍過程的工藝控制。
水泥地干磨片使用的效果和優(yōu)勢
水泥地干磨片被用在水泥地制作完成后的拋光和找平，很多工程對和施工都會使用，有著很好的耐用性和效果，特別的是水泥地的拋光上，能夠讓水泥地在完工后平整。不會出現(xiàn)結(jié)塊和沙孔，是提升水泥地質(zhì)量和壽命的一種的干磨片。
好的水泥地干磨片磨削鋒利、耐熱性好，并且在不改變石材本身顏色的前提下，具有上光快、亮度好和不褪色等特點(diǎn)。
水泥地干磨片是一種出口專用的干磨片，外觀整潔美觀，柔軟度，可以任意對折，并且保證無裂縫出現(xiàn)，是大理石，花崗巖，石英石等的通用磨片，鋒利度和耐磨度兼顧。水泥地干磨片可以在無需加水冷卻的條件下高效完成對石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光?；◢弾r、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面等材料的拋光和研磨等磨削加工。穩(wěn)定、持續(xù)的研磨拋光能力，除與光學(xué)加工銑磨以及超精磨工藝、拋光工藝的成熟和所達(dá)到的精度相關(guān)外，粘接研磨拋光材料使用的膠粘劑及用量為重要。
水泥地干磨片是以金剛石為磨料，與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龍搭扣布，粘扣在磨機(jī)的接頭上，用于磨削。
