刨花板木工加工:
大型木工切削作業(yè),尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具,成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星.
金剛石鋸片,維氏硬度10000HV,耐酸性強(qiáng),刃口不易鈍化,加工木材一次成型質(zhì)量好,耐磨度高,相比硬質(zhì)合金更耐磨,針對(duì)刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,相比硬質(zhì)合金刀片而言,使用壽命更長(zhǎng),而且加工效率和加工精度更是達(dá)到優(yōu)質(zhì)的需求。石材工業(yè)和金剛石工業(yè)前景廣闊,我們應(yīng)樹立信心,加大科技投入,使產(chǎn)品不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,以適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展,創(chuàng)造更加輝煌的業(yè)績(jī)。
金剛石分布濃度的選擇
在一定范圍內(nèi),當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長(zhǎng);但濃度過(guò)高,鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度、粗粒度,效率則會(huì)提高。
金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎,磨粒在使用時(shí)被拋光,鋒利度下降,導(dǎo)致工具性能惡化;金剛石強(qiáng)度不夠時(shí),在受到?jīng)_擊后易破碎,難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130~140N。
硬質(zhì)合金鋸片
硬質(zhì)合金鋸片:每一個(gè)這種鋸片的鋼牙被放倒(通過(guò)焊接)用一小塊尖銳的碳化鎢塊。這種類型的刀片也被稱為硬質(zhì)合金(鎢硬質(zhì)合金)鋸片。
硬質(zhì)合金鋸片被廣泛地用于切割木材,膠合板,層壓板,塑料,草,鋁及一些其它金屬。葉片的性能在很大程度上受傾斜的小碳化物塊的質(zhì)量和它的齒數(shù)的影響,并且還由葉片的鋼體的質(zhì)量的影響。
整體硬質(zhì)合金鋸片:整個(gè)鋸條是由碳化鎢。用高速鋼比較鋸片,固體硬質(zhì)合金鋸片具有高溫下更高的硬度,并且更耐用,所以它們已經(jīng)取代HSS鋸片在許多領(lǐng)域。目前大部分產(chǎn)品我國(guó)都已有試制生產(chǎn),但在質(zhì)量、品種及規(guī)格上,待進(jìn)一步增加與提高。然而,碳化鎢的韌性比高速鋼低,所以固體硬質(zhì)合金刀片'切削刃可以削時(shí)的切削參數(shù)不正確或機(jī)器不是很準(zhǔn)確。