進(jìn)刀速度
進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。
但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,應(yīng)降低進(jìn)刀速度,否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?!耙?guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時,其濃度為75%。
金剛石鋸片更多的細(xì)節(jié)
從用于制造鋸片的材料的角度看,有普通鋼鋸片,高速鋼(HSS)鋸片,硬質(zhì)合金鋸片,硬質(zhì)合金鋸片,金剛石鋸片等在這里,我們說的一些它們在更多的細(xì)節(jié)。
高速鋼鋸片 :整個鋸片是由高速鋼的。高速鋼圓鋸片,主要用于切割鋼材,銅,鋁等金屬材料。它們也可以切非金屬材料。高速鋼的等級有很大影響的鋸片的性能。
高速鋼看到高年級高速鋼葉片具有較高的硬度在高溫環(huán)境下,往往有一個較長的壽命。如果不銹鋼或其它高強(qiáng)度鋼是要被切割,HSS看見由鈷高速鋼(如M35,M42)的刀片應(yīng)被用于鈷可提高高速鋼材料的能力,以保持在所產(chǎn)生的高溫下的高硬度切割這些高強(qiáng)度鋼。該材料可包括磚塊、瓷磚、不硬的混凝土、輕混凝土的真空吸入,通常需要控制粉塵時進(jìn)行干式鉆孔。
油石修銳是應(yīng)用較廣泛的修銳方法
油石修銳是主要通過接觸區(qū)破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結(jié)合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。
CBN砂輪的方法較多,其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點(diǎn)是避開對CBN磨粒的作用,直接針對結(jié)合劑進(jìn)行蝕除,因此在各種 CBN砂輪修銳方法中,自由磨粒修銳法效果較好。
實(shí)驗表明,對于金剛石惰性的低熔點(diǎn)金屬中加入少量的活性元素,可以改變金剛石的表面狀態(tài),從而大大改善溶液對于金剛石表面的浸潤性。