金剛石精磨片在石材加工領(lǐng)域應(yīng)用穩(wěn)步增長
金剛石精磨片在石材加工工業(yè)所有領(lǐng)域中的應(yīng)用穩(wěn)步地增長。這一增長的主要?jiǎng)恿?,是由于金剛石合成技術(shù),工具制造技術(shù)的改進(jìn)和機(jī)床設(shè)計(jì)的改善,使成本得到降低。這些改進(jìn)使石材的利用率和產(chǎn)量從初始的開采階段到終的加工都得到明顯的增加。這些進(jìn)步影響了金剛石的消費(fèi)量的增加,并在各種現(xiàn)行的和新開發(fā)的加工工藝中代替了傳統(tǒng)的磨具。其基本組分分別以金剛石微粉或氮化硼、碳化硼微粉或氧化鐵拋光粉為磨料,加入無機(jī)填料及其他助劑,借助膠粘劑將其粘接起來,并經(jīng)冷壓成型后固化處理,使其成為具有一定形狀的研磨拋光材料。
石材加工中的技術(shù)進(jìn)步,這些進(jìn)步確實(shí)促進(jìn)了天然石材用作內(nèi)外裝飾建筑材料的市場不斷增長。用作建筑和裝飾的天然石材的可獲量,對大多數(shù)具有大量原材料儲藏量的國家來說情況是不同的。直到現(xiàn)在,許多較小的石材生產(chǎn)國加工石材基本上是用于本地的消費(fèi),而未開拓出口市場。近年來,全球市場開始有了顯著的變化。自動(dòng)生產(chǎn)線上使用的各種成型面模,其壽命增長的同時(shí)降低了面形的修正時(shí)間和次數(shù),使得長時(shí)間無人研磨變成現(xiàn)實(shí)。
角磨片組織粗分為緊密、中等和疏松三類
每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等,用組織號來區(qū)分。磨具組織號越大,磨料在磨具中所占的體積百分率越小,磨粒之間的間隙越寬,表示組織越松。反之,組織號越小表示組織越緊。磨具的組織只在制造時(shí)按磨具配方予以控制,一般不作測定。較緊組織的磨具磨粒不易脫落,有利于保持磨具的幾何形狀。較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化,在磨削過程中發(fā)熱少,能減少工件的發(fā)熱變形。2)用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、白云巖、砂巖、大理石等石材的切割打磨,粒度36-60之間,夠鋒利,切割打磨速度快,工作時(shí)間長,不崩邊。用于工業(yè)地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理,尤其是當(dāng)今流行的液體硬化劑地坪工程,可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī)或翻新機(jī)使用,選用不同粒度的DS磨片,用于粗磨、細(xì)磨及拋光處理。
金剛石磨片在研磨時(shí)要注意以下問題
1、建立逐級研磨的觀念。
研磨石材時(shí)必須要逐級研磨,50#研磨完后,用150#研磨,以此類推,這對深色石材的研磨尤為重要。如果跳號研磨,如50#研磨完就換300#的磨片研磨,那肯定就會發(fā)生上面回不了色的問題。一個(gè)目數(shù)消除上一目數(shù)的劃痕,這是磨片在生產(chǎn)制作時(shí)就設(shè)計(jì)好的。也許有人提出異議,操作一些石材時(shí),我就跳號了,也沒有出現(xiàn)你說的殘留劃痕的問題,但我告訴你這只是個(gè)例,你操作的肯定是淡色的石材,或者石材的硬度較低,劃痕容易消除,顏色較淡劃痕也不容易看出來,如果你拿放大鏡去觀察一定會有劃痕。穩(wěn)定、持續(xù)的研磨拋光能力,除與光學(xué)加工銑磨以及超精磨工藝、拋光工藝的成熟和所達(dá)到的精度相關(guān)外,粘接研磨拋光材料使用的膠粘劑及用量為重要。
2、粗磨要磨透。
粗磨也就是在進(jìn)行30#或50#這道研磨時(shí),一定要磨好、磨透。這是一個(gè)什么概念呢?人造金剛石精磨片特點(diǎn)該項(xiàng)目產(chǎn)品人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)、拋光片主要用于光學(xué)玻璃、眼睛片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工。有些人在進(jìn)行剪口磨平時(shí)一般沿縫研磨較多,板塊之間磨平了但是石材板面上可能還有光亮的部分,這就是沒有磨透。每一個(gè)磨片都有自我消除劃痕的能力,如果50#磨片沒有磨透,就會增加150#消除50#劃痕的難度。