大型金剛石鋸片原理全國(guó)發(fā)貨,滎陽(yáng)光明金剛石實(shí)業(yè)
2020-08-12
金剛石工具廣泛應(yīng)用于各行業(yè)
金剛石工具廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建筑業(yè)，汽車業(yè)和工程陶瓷行業(yè)。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，中國(guó)的金剛石工具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成長(zhǎng)為一個(gè)大的。幾百個(gè)品種的產(chǎn)品，形成包括金剛石鋸片，金剛石刀頭，金剛石砂輪，金剛石取芯鉆頭，金剛石繩鋸，金剛石鋸幫派等，其生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)在也變得越來(lái)越先進(jìn)。由于陶瓷CBN砂輪的結(jié)合劑較硬，這種方法的修銳效率很低，并沒(méi)有在產(chǎn)業(yè)中推廣應(yīng)用。
金剛石工具，他們所用的鉆石起到非常重要的作用。中國(guó)已經(jīng)成功研發(fā)了鉸鏈六面頂壓機(jī)機(jī)，它可以在世界先進(jìn)水平生產(chǎn)出高品質(zhì)的鉆石。
強(qiáng)炭粉末元素，提高金剛石把持力
雖入強(qiáng)炭粉末元素，提高金剛石把持力。在金剛石鋸片加工過(guò)程中，刀頭胎體如果對(duì)金剛石有好的把持力，金剛石則會(huì)出刃良好，不會(huì)過(guò)早脫落，切割時(shí)鋒利，效率高。
一般可通過(guò)對(duì)金剛石表面鍍覆一層強(qiáng)炭化合物，形成金屬元素，如鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等，以提高金剛石同胎體粉末的鍵合，并有利于防止金剛石在高溫?zé)Y(jié)后的氧化與石墨化;
另外還可以通過(guò)在胎體粉末中，添加少量強(qiáng)炭粉末元素，如：鉬、鉻、鎢粉等。由于這類粉末對(duì)金，剛石的潤(rùn)濕性與親和力較好，燒結(jié)時(shí)在金剛石與胎體金屬表面形成炭化物合金，有利于金剛石與胎體金屬的化學(xué)鍵合與冶金結(jié)合，從而大大提高著胎體對(duì)金剛石的把持力。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星。
改進(jìn)金剛石的粒度配比
傳統(tǒng)配比中，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石，反之則用細(xì)粒金剛石。誠(chéng)然如是，但始終達(dá)不到應(yīng)有的工作效率。由于金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高，在高溫?zé)Y(jié)時(shí)很難發(fā)生塑性變形。選好配比，提高燒結(jié)前金剛石顆粒的堆積密度，對(duì)提高刀具的磨耗比是有利的。選好配比，提高燒結(jié)前金剛石顆粒的堆積密度，對(duì)提高刀具的磨耗比是有利的。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)得出一般刀頭粗、中粗、細(xì)粒三種顆粒金剛石組成，其粒度比例為1：0.0227：0.071?！?
采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末。超細(xì)粉末有利于降結(jié)溫度，提高胎體硬度。而預(yù)合金粉末，則通過(guò)三維立體混料，大大縮短了粉末與空氣的接觸時(shí)間，防止低熔點(diǎn)金屬過(guò)早流失與偏析，并有利于提高燒結(jié)制品的強(qiáng)度，增加對(duì)金剛石的把持力。
