蝸輪箱的產(chǎn)品特性
蝸牛的動作慢,但堅持了,也就成功了,那蝸輪箱呢,是不是也和蝸牛一樣,速度慢,體型龐大,下面我們就一起來了解下蝸輪箱。
蝸輪箱仿造蝸牛形狀,采用精密鑄造,外觀整齊,內(nèi)件材質(zhì)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn) ,與舊蝸輪箱相比,新款的蝸輪箱的兩根軸縮短了,構(gòu)造更加美觀、安全,不 至于很突兀。
MY系列手動球閥蝶閥蝸輪箱適用于手動球閥,蝶閥,旋塞閥,通風(fēng)閥門等 90°回轉(zhuǎn)閥門,廣泛應(yīng)用于石油化工業(yè),(水)電廠,礦山,暖通設(shè)備及大部和分工業(yè)領(lǐng)域。該款產(chǎn)品具
有
a.材質(zhì)上乘,科學(xué)的內(nèi)部設(shè)計,靈活的啟閉,高效的效率,使用壽命長;
b.防護(hù)等級:常規(guī)產(chǎn)品達(dá)到IP67,按要求做到IP68或浸沒;
c.全部采用ISO 5211國際標(biāo)準(zhǔn)的連接法蘭;
d.適用環(huán)境:根據(jù)不同環(huán)境介質(zhì)可選用碳鋼,不銹鋼,低溫鋼等材質(zhì)箱體 ;
e.型號大?。篗Y-00~MY-6共8個尺寸供選擇,扭矩范圍500~8500Nm。
閥門蝸輪箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用情況
說到現(xiàn)在的管道利用主要是把一些重要的介質(zhì)輸送到城市中,用于特定的地方,而說到管道的輸送就不得不說其中使用到的閥門了。這是一種管道必須的用件,而現(xiàn)在閥門基本都利用上手動驅(qū)動裝置,也就是閥門蝸輪箱,這是一種比較典型的輔助裝置,與蝸輪減速機(jī)的輔助裝置類似。這里來介紹一下這種蝸輪箱的使用情況。
輔助的蝸輪箱是現(xiàn)如今較常用的驅(qū)動機(jī)械,在使用的過程中,有的時候會發(fā)生傳動失效的情況,而根據(jù)相關(guān)資料進(jìn)行了解到蝸輪減速機(jī)的蝸桿傳動的失效形式與齒輪傳動類似。由于蝸桿剛度不足或制造與安裝誤差等因素也會導(dǎo)致上述失效形式的出現(xiàn),蝸輪輪齒的折斷多由于輪齒磨損后齒厚減薄過童,以及安裝誤差大引起嚴(yán)重偏載所產(chǎn)生??傊?,由于蝸桿齒形結(jié)構(gòu)及所用材料的力學(xué)性能比蝸輪輪齒的好,因此蝸輪輪齒是兩者中的薄弱環(huán)節(jié)。如果在設(shè)計時合理選擇傳動類型和參數(shù),選擇合適的材料組合,再配以良好的潤滑方式及散熱措施,選用抗磨和抗膠合的潤滑油,提高加工和安裝精度等,則上述失效情況可以得到改善而延長使用壽命。
蝸輪箱之加工工序路線方案
工序1:鑄造毛坯:
工序2:熱處理:
工序3:以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準(zhǔn),粗銑下端面:
工序4:以畫線定位鉆4 φ11的孔,锪4 φ22的孔,保證φ11孔表面粗糙度12.5:
工序5:以下端面為基準(zhǔn),粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔,保證97的尺寸:
工序6:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準(zhǔn),粗鏜φ470.0070.018+ 的孔:
工序7:以下端面為基準(zhǔn),半精鏜,精鏜φ940.0540+的軸承孔,保證和φ940.0540 +等級要求和表面粗糙度為1.6:
工序8:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準(zhǔn),半精鏜,精鏜φ47的軸承孔后倒角,保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表面粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +:
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定位,半精鏜,精鏜φ330.0070.018+ 的孔,保證φ330.007 0.018+ ,表面粗 糙度為1.6,圓度0.02mm,與A平面的垂直度為0.05mm。
工序10:以下端面為基準(zhǔn),加工M10的的吊環(huán)孔和油孔:
工序11: 以下端面為基準(zhǔn),粗銑上端面,蝸輪前后端面,蝸桿左右端面,蝸輪內(nèi)φ70的端面和油孔端面:
工序12:半精銑蝸輪前后端面,蝸輪前后端面保證粗糙度6.3,半精銑蝸輪內(nèi)φ70的端面:
工序13:精銑70的端面后倒角,保證粗糙度1.6:
工序14:鉆蝸輪端面6 M6和蝸桿上3 M6的孔:
工序15:倒角:
工序16:檢驗