基體及鍍層必須具有與金剛石表面相似的結(jié)構(gòu)
金剛石在弱酸性溶液中吸附H+,這可由加入金剛石后溶液pH升高而證明,并在電場(chǎng)作用下向陰極緩慢移動(dòng),吸附在陰極表面。為使金剛石與基體及包裹鍍層互相溶合成一體,基體及鍍層必須具有與金剛石表面相似的結(jié)構(gòu)。這樣當(dāng)Ni2+、Co2+Mn2不斷在陰極表面吸附時(shí),就把吸附在陰極表面的金剛石不斷包裹起來,形成金剛石復(fù)合鍍層。為使金剛石與基體及包裹鍍層互相溶合成一體,基體及鍍層必須具有與金剛石表面相似的結(jié)構(gòu)。
業(yè)界一直強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)的涂附磨具“三要素”原則——粘結(jié)劑、磨料和基體貫穿整個(gè)涂附磨具產(chǎn)品屬性。但針對(duì)產(chǎn)品“跨分類”原則,在基體部分,用戶可以選擇無紡布。
崩角與磨邊輪的鋒利度有關(guān)
與磨邊輪有關(guān)的問題是崩角,崩角主要與磨邊輪的鋒利度有關(guān),出現(xiàn)崩角時(shí)應(yīng)調(diào)整配方或金剛石提高鋒利度。金剛石刀具存在的問題金剛石涂層的剝落可以預(yù)防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個(gè)嚴(yán)重問題,也是一個(gè)常見問題(尤其在加工碳纖維之類材料時(shí)),會(huì)導(dǎo)致刀具壽命難以預(yù)測(cè)。崩角還與單頭磨邊量有關(guān),單頭磨邊量過大容易崩角,所以要合理分配各個(gè)磨邊輪的磨削量,不要過于集中。如果總磨邊量過大,應(yīng)增設(shè)前磨邊,或增加后磨邊頭數(shù)。
磨料磨具具有“工業(yè)牙齒”之稱,而其中的涂附磨具則被譽(yù)為“工業(yè)美容師”。在國內(nèi)大部分書籍和教材中,涂附磨具的定義是用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進(jìn)行研磨和拋光的工具。
硬質(zhì)合金砂輪的分類:
1)金剛石樹脂砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單;因樹脂具有流動(dòng)性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。
2)碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金砂輪:通常以TiC或Ti為基礎(chǔ)成份,以Ni—Mo作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金砂輪。這類硬質(zhì)合金砂輪近幾年又有許多新的進(jìn)展,如含Ta、W等重金屬元素的多元復(fù)式碳化物固溶體加入研制高性能Ti基的金屬陶瓷等。
3)碳化鉻基硬質(zhì)合金砂輪:以Cr3C2為基,以Ni或Ni—W等作粘結(jié)劑而組成的硬質(zhì)合金砂輪,通常用來作耐磨耐腐蝕零件,近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。
4)鋼結(jié)硬質(zhì)合金砂輪:以TiC或 WC為基,鋼作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金砂輪,是一種可進(jìn)行機(jī)加工和熱處理的合金砂輪,是介于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金砂輪與合金砂輪鋼之間的一種工程材料。
5)涂層硬質(zhì)合金砂輪:通常指在韌性的碳化鎢基硬質(zhì)合金砂輪基體上通過化學(xué)氣相沉積或物理涂層方法,涂上幾微米厚的TiC、TiN、Ti、Al2O3之類的硬質(zhì)化合物而生產(chǎn)的。