怎么提高金剛石砂輪效果
在制作合金磨頭的時候,其毛坯所用的硬質(zhì)合金牌號,物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;同時型號及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進行噴砂處理。除了用來制造工具之外,超硬材料在光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發(fā)。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點;且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。
為了進一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;另一方面應(yīng)用緩進給強力磨削,在加大砂輪徑向進給量的同時,配以緩慢的工件進給速度,從而增加同時參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?,以增加磨削寬度達到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。螺旋角和溝槽外形設(shè)計之間得到了優(yōu)化處理,切削刃帶有三個頂角且長度得到了縮短處理。
電鍍金剛石種類根據(jù)用途來決定
電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因為稀少而價格很高。由此,現(xiàn)在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數(shù)。且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)又很多種類,特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。
當(dāng)然,這些都是要根據(jù)金剛石磨頭的用途來決定,比如在磨內(nèi)孔時,磨頭的作用就顯得十分突出了,同時他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時,顯得非常的明顯和重要。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹脂、金屬、陶瓷燈結(jié)合劑結(jié)合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時,根據(jù)以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。
立方氮化硼是人工合成的一種超硬材料
立方氮化硼是硬度僅次于金剛石的超硬材料。它不但具有金剛石的許多優(yōu)良特性,而且有更高的熱穩(wěn)定性和對鐵族金屬及其合金的化學(xué)惰性。CFRP加工用金剛石鍍附工具適宜地將基體和增強材料結(jié)合起來從而形成可控性機械特征是復(fù)合材料的一個特色。它作為工程材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于黑色金屬及其合金材料加工工業(yè)。同時,它又以其優(yōu)異的熱學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和聲學(xué)等性能,在一系列高科技領(lǐng)域得到應(yīng)用,成為一種具有發(fā)展前景的功能材料。
立方氮化硼微粉,用在精密磨削、研磨、拋光和超精加工,以達到高精度的加工表面。適用于樹脂、金屬、陶瓷等結(jié)合劑體系,亦可用于生產(chǎn)聚晶復(fù)合片燒結(jié)體,還可用做松散磨粒、研磨膏。
CBN由于具有優(yōu)異的化學(xué)物理性能,如具有僅次于金剛石的高硬度、高熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,作為超硬磨料在不同行業(yè)的加工領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用,汽車、航天航空、機械電子、微電子等工業(yè)不可或缺的重要材料,也得到各工業(yè)發(fā)達國家的極大重視。
合成CBN除靜高壓觸媒法還有多種方法,如靜高壓直接轉(zhuǎn)化法、動態(tài)沖擊法、氣相沉積法等,其中有些方法如氣相沉積法發(fā)展很快。但迄今為止工業(yè)合成CBN主要方法還是靜高壓觸媒法,CBN的合成研究也主要集中于這方面。
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