體積濃度是金剛石工具的重要參數(shù)
體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命,因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度,且該濃度隨鋸切率增大而增大。3、通長(zhǎng)槽式石材幕墻:通長(zhǎng)鋁合金型材的使用,有效提高系統(tǒng)安全性及強(qiáng)度,安裝結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整,幕墻表面平整,拼縫整齊。
金剛石圓鋸片在切割石材的過(guò)程中,會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損。
化學(xué)氣相沉積法
化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體,在極低的氣體壓強(qiáng)下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來(lái),碳原子在凝聚、沉積過(guò)程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括:微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。
金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;金剛石鋸片切割的注意事項(xiàng)金剛石鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片,切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)??梢杂脕?lái)切削許多非金屬材料,切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。
金剛石工具的進(jìn)刀速度
進(jìn)刀速度,主要取決于加工材料的性能,對(duì)每一種材料當(dāng)切深一定時(shí)有一定范圍的進(jìn)刀速度,如果速度過(guò)高,則會(huì)使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過(guò)快,如果速度過(guò)低,則又會(huì)使鋸片自銳過(guò)程不能正常進(jìn)行,從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下,進(jìn)給速度在切入時(shí)要慢,在鋸切時(shí)應(yīng)均勻,對(duì)于常見的典型材料,當(dāng)切深為20mm,推薦如下進(jìn)給速度表供您參考,當(dāng)厚度變化時(shí),切速可按切割面積(cm2/min)來(lái)?yè)Q算。這兩種變形都會(huì)造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇,造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。
切割深度對(duì)于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,對(duì)于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應(yīng)分步切割,單片鋸切割花崗巖,吃刀深度一般為為10-20mm ,切割大理石吃刀深度為50-100mm,多片雙面切割硬花崗巖,每次吃刀深度為3—5mm,應(yīng)根據(jù)石材的硬度,使用的鋸片和鋸機(jī)性能而定。砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序。