緊固螺紋的金剛石砂輪表面
不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面,安裝直徑超過80mm的G級(jí)軸承的外殼孔,普通精度齒輪的齒面,定位銷孔,V型帶輪的金剛石砂輪表面,外徑定心的內(nèi)花鍵外徑,軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面,要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面,如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面,與G級(jí)精度滾動(dòng)軸承相配合的軸徑和外殼孔,中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸徑,直徑超過80mm的E、D級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑及外殼孔,磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。磨邊輪碰邊、缺邊角1)碰瓷在倒角邊上的小碰瓷是磨邊輪調(diào)節(jié)不到位造成的。
要求長(zhǎng)期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合金剛石砂輪表面,IT7級(jí)的軸、孔配合金剛石砂輪表面,精度較高的齒輪金剛石砂輪表面,受變應(yīng)力作用的重要零件,與直徑小于80mm的E、D級(jí)軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面,尺寸大于120mm的IT13~I(xiàn)T16級(jí)孔和軸用量規(guī)的測(cè)量金剛石砂輪表面,工作時(shí)受變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。
鉆頭規(guī)格是鉆頭各項(xiàng)參數(shù)總稱
鉆頭規(guī)格是鉆頭的內(nèi)外徑大小、高度大小和其它參數(shù)的總稱,一般來說如果確定鉆頭的行業(yè)屬性,其規(guī)格就表示外徑的大小。對(duì)于地質(zhì)鉆探的鉆頭來說,種類有三大類:地質(zhì)取芯鉆頭、鉆進(jìn)鉆頭和三牙輪鉆頭。
地質(zhì)取芯鉆頭在鉆探市場(chǎng)中的應(yīng)用為廣泛,因?yàn)槿⌒俱@進(jìn)具有進(jìn)尺快、操作簡(jiǎn)便、鉆具運(yùn)輸裝卸方便的優(yōu)點(diǎn)。鉆頭廠的取芯鉆頭主要有三個(gè)類目:電鍍金剛石鉆頭、金剛石復(fù)合片鉆頭和熱壓燒結(jié)金剛石在鉆頭。
針對(duì)不同的地質(zhì)條件客戶可以選擇合適的鉆頭類型,其主要規(guī)格有:75,91mm,110mm,130mm,150mm,170mm,200mm,220mm。
復(fù)合片鉆頭的外徑一般來說會(huì)比電鍍鉆大2-3mm,這是因?yàn)閺?fù)合片鉆頭主要應(yīng)用于破碎地層和砂石層,對(duì)保徑的要求更高一些,所以有必要對(duì)外徑加大處理。
金剛石鍍層脫落需采取措施
對(duì)于金剛石材質(zhì)來說,為了提高其表面使用效果,我們需要對(duì)材質(zhì)進(jìn)行電鍍,但是在電鍍過程中,金剛石常會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,其脫落現(xiàn)象主要有三種,為了讓金剛石得到更好的使用我們采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
電鍍金剛石脫落種類因素:
(1)鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。
(2)層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。