鋸切深度
鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講,當金剛石圓鋸片的線速度較高時,應選取小的切消深度,從目前技術來說,鋸切金剛石的深度可在1mm~10mm之間選擇。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪如何保養(yǎng)金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料有效工具,金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時,鋸切深度可控制在1mm~2mm之間,與此同時應降低進刀速度。
當金剛石圓鋸片的線速度較大時,應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內(nèi),應盡量取較大的切削濃度進行切削,以提高切削效率。當對加工表面有要求時,則應采用小深度切削。
金剛石鋸片使用中的技巧問題
金剛石鋸片在使用過程中有很多的技巧性問題,有些人常用的方法是錯的,有些正確的方法卻一直沒有被利用。以下是公司的技術人員總結(jié)的一些注意事項,希望能給大家一些幫助。
正確方法:在使用新的修整器之前,應從上次修整的進給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞。
以傾斜10 ‰15 °的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長。在可能的情況下,盡量使用冷卻液。在整個修整時間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。
金屬結(jié)合劑金剛石砂輪如何保養(yǎng)
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料有效工具,金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型;在日常生活中。又該如何保養(yǎng)呢?下面一起來看看吧:
1.金剛石砂輪如不立即使用,應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來,平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。
2.當金剛石砂輪不再鋒利、切割面粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。
3.金剛石砂輪的內(nèi)徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產(chǎn)品使用效果,并且可能發(fā)生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
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