電鍍金剛石種類根據(jù)用途來決定
電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因?yàn)橄∩俣鴥r(jià)格很高。由此,現(xiàn)在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數(shù)。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)又很多種類,特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。立方氮化硼微粉,用在精密磨削、研磨、拋光和超精加工,以達(dá)到高精度的加工表面。
當(dāng)然,這些都是要根據(jù)金剛石磨頭的用途來決定,比如在磨內(nèi)孔時(shí),磨頭的作用就顯得十分突出了,同時(shí)他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時(shí),顯得非常的明顯和重要。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹脂、金屬、陶瓷燈結(jié)合劑結(jié)合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時(shí),根據(jù)以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。
燒結(jié)金剛石磨頭的缺陷
目數(shù)越小,表示金剛砂越粗,打磨越快;目數(shù)越大,則金剛砂越細(xì),打磨越慢。粗砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較粗糙,細(xì)砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較光滑。70目多用于極硬的物質(zhì)研磨,例如硬玉、合金、陶瓷等;100目多用于較硬的硬物質(zhì)研磨,例如軟玉、玻璃、鋼鐵、樹脂等;經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好,光潔度高,能加工出高精度的各種形狀模具型腔。170目多用于較軟的軟肋物質(zhì)研磨,例如石膏、橡膠、石磚、木材等,也常用于修正70目所研磨過得痕跡,方便后期拋光使用。
20目和600目則是用于替代相關(guān)目數(shù)砂紙,拋光專用,可以讓拋光成本大幅度降低的同時(shí),也讓工人減少了前期手工拋光研磨的工作量。
需要注意的是,燒結(jié)磨頭有一個(gè)缺點(diǎn),也可以說是燒結(jié)磨頭的特性,就是每磨完一層就會(huì)露出下一層繼續(xù)研磨,屬于多層結(jié)構(gòu),所以,整個(gè)磨頭會(huì)隨著研磨慢慢變小,直到只剩下柄部位置。所以,對(duì)形狀要求很高的用戶,請(qǐng)不要選擇燒結(jié)磨頭。
人造金剛石聚晶復(fù)合片
立方氮化硼聚晶刀具是由許多細(xì)晶粒CBN聚結(jié)而成的CBN聚集體的一類超硬材料產(chǎn)品。它除了具有高硬度、高耐磨性外,還具有高韌性、化學(xué)惰性、紅硬性等特點(diǎn),并可用金剛石砂輪修磨。在切削加工的各個(gè)方面都表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能,能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削,特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。刀具切削鋒利、保形性好、耐磨性能高、單位磨損量小、修正次數(shù)少、利于自動(dòng)加工,適用于從粗加工到精加工的所有切削加工。PCBN在數(shù)控切削行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,是一種具有良好發(fā)展前景的刀具材料。而且它比高速刀具的耐用度高十倍,比小砂輪的耐用度高200倍以上。
人造金剛石聚晶復(fù)合片是在高溫高壓情況下由許多細(xì)晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合燒結(jié)而成的塊狀聚結(jié)體。它和PCBN一樣具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。作為加工工具,PCD主要用于石油、冶金、地質(zhì)鉆頭、擴(kuò)孔器等,其鉆進(jìn)速度及時(shí)效均為天然金剛石的許多倍,同時(shí)鉆進(jìn)過程中還可以有效保持孔徑。人造金剛石復(fù)合片還可以用來切削非鐵金屬及其合金、硬質(zhì)合金以及非金屬材料。切削速度為硬質(zhì)合金刀具的上百倍,耐用度為硬質(zhì)合金的上千倍。隨著制造商對(duì)模具硬質(zhì)要求的提高,出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。
上一條:電鍍金剛石工具新工藝推薦廠家