電鍍(釬焊)金剛石鋸片
這些材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性,這決定了對(duì)它們進(jìn)行機(jī)加工時(shí)刀具的壽命非常短。開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。
電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。
難加工有色金屬材料的加工
加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。一般是在金剛石的表面鍍Ti,Ti與C反應(yīng)生成TiC,TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤(rùn)濕性和結(jié)合強(qiáng)度。此外,由于金剛石彈性模量大,切削時(shí)刃部變形小,對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小,可使切削過程在小變形下完成,從而可以提高加工表面質(zhì)量。
鋸片企業(yè)對(duì)激光焊的購(gòu)買欲望大于激光切割
砂卷:卷狀涂附磨具可以作為砂頁(yè)、砂卷、砂盤的原材料,卷狀涂附磨具經(jīng)過裁切后也可以作為商品直接出售,兩者有相同和不同的屬性。
磨料:結(jié)合國(guó)內(nèi)外的磨料種類,可以選擇的有氧化鋁,剛玉、白剛玉、碳化硅、鋯剛玉、陶瓷氧化鋁、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接選擇天然磨料;
可供粒度:12-6000,供應(yīng)商在發(fā)布產(chǎn)品時(shí)可以選擇多個(gè)粒度號(hào);
對(duì)焊接設(shè)備調(diào)查的有效數(shù)據(jù)來看,33%的鋸片企業(yè)擁有激光焊接機(jī),13%的企業(yè)正在求夠激光焊接機(jī),13%的企業(yè)未來有計(jì)劃購(gòu)買激光焊接機(jī),41% 的企業(yè)目前還不清楚公司的打算。激光焊接技術(shù)是鋸片行業(yè)一個(gè)出口的技術(shù)門檻,也是產(chǎn)品高低檔次的分水領(lǐng),所以很多鋸片企業(yè)對(duì)激光焊的購(gòu)買欲望大于激光切割,目前沒有激光焊接設(shè)備的公司會(huì)選者外加工。目前金剛石的主要加工方法有四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。
磨具組織怎么分類
磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等,用組織號(hào)來區(qū)分。磨具組織號(hào)越大,磨料在磨具中所占的體積百分率越小,磨粒之間的間隙越寬,表示組織越松。反之,組織號(hào)越小表示組織越緊。
較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化,在磨削過程中發(fā)熱少,能減少工件的發(fā)熱變形。較緊組織的磨具磨粒不易脫落,有利于保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時(shí)按磨具配方予以控制,一般不作測(cè)定。
焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤(rùn)濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說,應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。