磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具
大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具,也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外,還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。
磨具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。此外,習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類。
磨削幾何參數(shù):
磨削中存在的表征輸入條件參數(shù)有:磨刃幾何參數(shù)、有效磨粒數(shù)、切削厚度、接觸弧長、砂輪當(dāng)量直徑等。在國內(nèi),一批具有影響力重要項目建成投產(chǎn),如第二砂輪廠、第三砂輪廠、第四砂輪廠、第五砂輪廠、第六砂輪廠、第七砂輪廠建成投產(chǎn)。表征輸出主要參數(shù)有:材料磨除率、砂輪磨耗率、磨削比、比磨削力、功率消耗、表面粗糙度、磨削比能、加工精度及表面完整性等。其中磨刃幾何參數(shù)、有效磨粒數(shù)、切削弧長、磨削比等作為基本磨削參數(shù)。
1、連續(xù)切刃間隔:通常把實際參加切削的切刃視為有效切削刃,不僅僅和幾何參數(shù)有關(guān),也隨著砂、工、厚的變化而變化。
2、磨粒切入深度:指單顆磨粒切入深度對磨削加工的力和熱有著直接的影響,進(jìn)而影響整個加工質(zhì)量、砂輪耐用度、磨削效率以及磨削能的消耗。
金剛石水磨片
金剛石水磨片又稱金剛石軟磨片,是以金剛石為磨料,與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具,背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在磨機的接頭上,用于磨削,可對石材,陶瓷,玻璃,地磚等材料進(jìn)行異型加工,適用于石材拋光,線條倒角,弧形板及異形石材加工,也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地磚、釉面磚、?;u的異形加工,修復(fù)和翻新,具有磨削力強,耐用性好、軟度好、清晰度、光澤度好,是理想的石材研磨工具,整個過程分為粗磨,細(xì)磨,精磨,拋光四個階段,經(jīng)加工的石材,光澤度達(dá)90°以上?,F(xiàn)在國內(nèi)的地面石材翻新基本都用到了金剛石軟磨片,金剛石軟磨片在市場中占有了很大的比重。