太原電鍍金剛石鋸片來圖定做詢問報價「多圖」
2020-08-12
電鍍金剛石工具原理
電鍍金剛石是金屬復合電沉積過程(又稱鑲嵌電鍍)。每臺機的后兩組磨邊頭的電動調(diào)節(jié)也可以與尺寸檢測儀關(guān)聯(lián)，形成閉環(huán)控制。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金電解液，可獲得合金復合鍍層，具有比單金屬Ni鍍層更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高溫性等)：要實現(xiàn)合金的共沉積，必須要求2種金屬的電極電位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的電極電位差為0.02 V，因此可以得到Ni.Co合金鍍層。
金剛石鉆頭是40年前世界鉆探行業(yè)的新發(fā)明,一經(jīng)發(fā)明便轟動整個鉆探界,在 地質(zhì)勘探、水文勘探以及油氣勘探方面廣泛應(yīng)用。
含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離
含金剛石的金屬鍍層在使用過程中,與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗,而是非正常地成片或粉末狀脫落,金剛石不是全部脫落,而是局部粒狀脫落。
優(yōu)化鍍液配方和電鍍工藝、采取帶電入槽,防止雙極性現(xiàn)象,對于形狀復雜的工件采用短時間大電流沖擊空鍍,以減少鍍層內(nèi)應(yīng)力和析氫現(xiàn)象的影響,提高鍍層質(zhì)量。
優(yōu)化工藝、工序,減少卸砂時的斷電時間,甚至不斷電在原上砂槽內(nèi)卸砂、加厚或在一備用槽內(nèi)帶電卸砂,以提高金剛石顆粒與鍍層間的結(jié)合力。若在加厚過程中遇停電現(xiàn)象,重新加厚時,工件應(yīng)放入電解液中進行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結(jié)合力。
金剛石粉粒雜質(zhì)如何吸附
吸附雜質(zhì)：金剛石其實并不純凈，其表面總沉著一層吸附雜質(zhì)，如果事先不除去，金剛石粉粒就會漂浮在電解液表面，不能沉積到基體上去。因此金剛石使用前必須經(jīng)親水(濕潤)處理，親水方法可參考資料。
金屬電鍍的基本原理：電鍍槽中，將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負極相連接(組成陰極)，將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽極)，鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子，接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。
