電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件
目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易,生產(chǎn)條件較差,不重視環(huán)境保護(hù),造成環(huán)境污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實現(xiàn)清潔化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的檔次,必須做到綜合治理。
觸點壓力:更多壓力促使磨削更快。
磨料堵塞:研磨過程,磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨??障懂?dāng),從而會增大摩擦降低研磨效果。
使用冷卻液有兩方面作用:一是起冷卻作用。由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用,在切割面上產(chǎn)生大量的熱量,而石材的散熱性又差,使大部分熱量被鋸片吸收,尤其是金剛石刀頭,更是首當(dāng)其沖,這樣極易造成金剛石石墨化,刀頭也易被灼傷和易脫落。按規(guī)程用圓周表面做工作面砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削,這種砂輪徑向強(qiáng)度較大,軸向強(qiáng)度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,實際使用過程應(yīng)禁止這種行為。同時鋼基體也易產(chǎn)生熱變形及從水口根部開裂。
不帶柄磨頭在國內(nèi)很少見
不帶柄磨頭:在國內(nèi)的磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)中,Cones /Plugs是作為磨頭出現(xiàn)的,為了區(qū)分帶柄磨頭,本文內(nèi)指的是為不帶柄磨頭。盡管不帶柄磨頭在國內(nèi)很少見,但作為固結(jié)磨具的一個分類,很多國外的產(chǎn)品手冊和網(wǎng)站都存在,我們也不例外。其他固結(jié)磨具
懸臂的受力隨著安裝鋸片的多少變化,鋸片數(shù)量增多,懸垂重量增加,懸臂長度加大,懸臂受力件的變形量,尤其是刀軸的變形 量也隨之增加,這必將導(dǎo)致刀軸外端鋸片較之里面鋸片因刀軸變形而引起的偏擺幅度跟著加大,這也是單柱式鋸機(jī)作為多片組合鋸使用時外端鋸片較易損壞的原因。“數(shù)量”屬性是專門為磨頭套裝分類設(shè)置的,收集了目前比較常見的套裝數(shù)量供選擇。
電鍍金剛石工具鍍液回收處理
金剛石器材在超精研中顯示了自己的能力,比剛玉加工光潔度高,R弧外形好;比綠硅切削力強(qiáng),耐磨性好,它既保證了軸承溝曲率、精度,改良了波紋度,滿足C、D、G級軸承光潔度要求,又使效率成倍進(jìn)步。
電鍍金剛石工具鍍液回收處理:電鍍結(jié)束、工件出槽時,應(yīng)用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面,使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽,以便回收。目前金剛石的主要加工方法有四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。鋸切深度是金剛石鋸片的重要參數(shù)鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具。