金剛石磨頭不僅成本低而且效果好
金剛石磨頭相比于其它材料的魔頭來說,它的成本相對來說會低一些,而更重要的是它的打磨效果要更好一些,所以現(xiàn)在在現(xiàn)實生活中它的使用率是非常高的,因為它不僅能夠為整個工廠帶來更高的效益。廣泛應于與光學鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍寶石玻璃,通過對各種工件進行加工,達到磨削、打磨、拋光的效果。同時也能夠讓整個金屬器材在打磨的過程中有更好的質(zhì)量,所以在使用的過程中,它的利用率是非常高的。
而同時大多數(shù)人在使用這種東西,打磨一些金屬材料的時候也都能夠注意到金剛石磨頭相比于其它的材料來說,它的使用率更高一些,不僅僅是因為它在使用的過程中可以為人們節(jié)省更多的成本,更主要的原因在于它的使用過程中可以為人們提高更高質(zhì)量的材料,而同時也能夠讓人們在使用的時候節(jié)省更多的時間,所以這樣一來就減少了人們的工作量,所以工人們是非常喜歡這種材料的而同時使用了這樣的材料可以讓整個工廠的效率得到有效的提高。它和PCBN一樣具有高強度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。
所以一般使用了這樣的材料來進行打磨的過程中都能夠為人們帶來更好的效益,而同時大家也都知道,在使用金剛石磨頭的過程中也要根據(jù)制作的成本來選擇相應的使用材料。隨著切削工具磨損的加劇和碎屑粘附在切削刃上,鉆削時的抗鉆強度也逐漸增大,CFRP材料過度受熱,強度也由此降低。一般來說,如果制作的,成本低的話,那么可能質(zhì)量會差一些,但同時如果選擇質(zhì)量好的金剛石的話,那么在打磨的過程中就一定能夠帶來更高的質(zhì)量和效果,所以現(xiàn)在工廠在一起使用這種材料的時候也都是有一定的規(guī)則的。
碗型樹脂砂輪和金剛石砂輪的區(qū)別
?金剛石樹脂砂輪,它是通過樹脂跟金剛石結(jié)合的一種砂輪,其主要是混合在一起,這樣混合切割可在切割的時候增加它的強度,以及在有些材料的切割及打磨中,能夠有效的控制切割效果等,更加適合于一些金屬制品的打磨與切割。
金剛石砂輪以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑,制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)。金剛石砂輪是超級強硬的,一點彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但制作復雜,同時工藝周期長等 。
金剛石砂輪是一個更大的概念,金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。這種情況,樹脂算是一種結(jié)合劑。所以金剛石樹脂砂輪是金剛石砂輪按結(jié)合劑分類的一種。另外金剛石砂輪按外觀或形狀劃分,碗型樹脂砂輪也是一個子品種。
硬質(zhì)合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準確度,通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來進行直接銑削。隨著制造商對模具硬質(zhì)要求的提高,出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。
對于硬質(zhì)合金模具的直接銑削,傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。且它的斷皮組織應均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴重滲碳和臟化等缺陷。因此,無粘結(jié)劑納米聚晶金剛石便應運而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削,特別是精加工。