金剛石精磨片的適用范圍
金剛石精磨片的適用范圍
人造金剛石精磨片、超精磨片主要應用于光學玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、效率高、表面質量高,使用壽命長的特點。我公司提供的青銅結合劑、鐵基結合劑和樹脂結合劑等系列的產品,自產銷以來受到廣大客戶的贊譽。2、金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時間就越長,在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產效率高,金剛石砂輪是可以同時滿足高效和精密加工的工具。
自動生產線上用的金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)伴隨著加工技術的提高,固結磨具的改進是不可缺少的,我公司成功地開發(fā)了在自動生產線上使用地金剛石精磨片和超精磨片成形面模,其壽命增長降低面形地修正時間和次數(shù),使得長時間無人研磨變成現(xiàn)實。。青銅結合劑鐵基結合劑樹脂結合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。金剛石打磨片的特點與使用方法金剛石打磨片的特點1、獨特的樹脂結合劑,磨削力強。
金剛石砂輪用來磨削硬質合金
工具,是人類能力的延伸,是推動社會發(fā)展進步的杠桿。在人類發(fā)展中工具起著不可替代的作用,并且隨著高效率、高精度的工作要求,對工具的生產技術要求越來越高。
50年前人們在苦苦尋求如何改變硬脆材料加工業(yè)艱辛而又效率低下勞動狀態(tài),直到1955 年人造金剛石在美國合成成功,為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎,同時也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業(yè)帶來了曙光,成為人類一次劃時代的工具革命,其加工效率明顯地高于以往,金剛石工具以其無與倫比的性能優(yōu)勢,成為當今公認的、有效的硬脆非金屬材料加工工具,比如,只有用金剛石刀具能加工超硬的陶瓷,尚無其他代用品。復合片的質量是本工藝制造刀頭的基礎,對于刀頭質量具有關鍵作用。
金剛石砂輪用來磨削硬質合金,比碳化硅耐用一萬倍。用金剛石磨料代替碳化硅磨料加工光學玻璃,生產效率可以提高數(shù)倍至數(shù)十倍。金剛石聚晶拉絲模比用硬質合金的拉絲模的使用壽命長250 倍。
角磨機金剛石磨片如何安裝
如何安裝角磨機金剛石磨片呢?一:卸下角磨機的螺絲壓板。二:正確安裝磨片。三:按住頭鎖,用扳手擰緊反絲蓋。
設施設備狀態(tài)良好,主軸無變形,無徑跳,安裝固定牢固,無振動等。檢查金剛石鋸片有無損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無其他異常等常見情況,以確保使用安全。裝配時,確定金剛石鋸片箭頭方向與設施設備主軸旋轉方向一致。
金剛石鋸片安裝時要持續(xù)保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,法蘭盤內徑與金剛石鋸片內徑一致,確保法蘭盤與金剛石鋸片緊密結合,裝好精細準確定位銷,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當,外徑應不小于金剛石鋸片直徑的1/3。