滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
白山電鍍金剛石磨盤-電鍍金剛石磨盤圖片-光明金剛石
電鍍(釬焊)金剛石鋸片
這些材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性,這決定了對它們進(jìn)行機(jī)加工時(shí)刀具的壽命非常短。開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。
電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。
難加工有色金屬材料的加工
加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外,由于金剛石彈性模量大,切削時(shí)刃部變形小,對所切削的有色金屬擠壓變形小,可使切削過程在小變形下完成,從而可以提高加工表面質(zhì)量。
鋸切深度是金剛石鋸片的重要參數(shù)
鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講,當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí),應(yīng)選取小的切消深度,從目前技術(shù)來說,鋸切金剛石的深度可在1mm~10mm之間選擇。
砂氈對工作表面精度優(yōu)于布質(zhì)一、二級(jí),表面平整,磨損小,落砂少,適合于大批量的機(jī)械化生產(chǎn);其缺點(diǎn)是由于磨料與纖維僅僅靠粘合劑粘結(jié),粘結(jié)點(diǎn)較小,有部分磨料脫落現(xiàn)象。
金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括:大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。
砂頁輪
砂頁輪又叫千葉輪,所涉及的屬性有Shape(形狀)、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料五個(gè)字段。形狀:帶柄頁輪、帶螺紋頁輪、盤狀頁輪和夾頁輪;
直徑:可選10mm-400mm的常見直徑;可供粒度:范圍為40-320;磨料和應(yīng)用材料字段的屬性值可以參看砂卷。化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激發(fā),在極低的氣體壓強(qiáng)下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括:微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。