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內(nèi)蒙古電鍍金剛石鉆頭價格-光明金剛石

砂輪的選擇問題：

1.砂輪材質(zhì)選擇不當，砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。

2.砂輪粒度偏細，砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號。

3.砂輪硬度偏硬，選擇偏軟點的砂輪，提高砂輪的自銳性。

4.砂輪組織過?。ňo），選擇偏大、疏松的砂輪；以有利于排屑，減少傷害的發(fā)生機率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。

5.對砂輪進行特殊的處理。

6.砂輪直徑過大，而砂輪磨削面積增大會引起傷害；根據(jù)工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪，尤其適用于內(nèi)圓砂輪磨削。

7.對砂輪使用面進行開槽，這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”，可以減少發(fā)熱及增加散熱的效果；也有利于充分排屑。

8.砂輪鈍化，及時修整砂輪。

9.砂輪的平衡不好，必須對砂輪進行精細的平衡，以便砂輪在工作時處于良好的平衡狀態(tài)。

10.砂輪保持持續(xù)的鋒利性。

內(nèi)冷卻砂輪結(jié)構(gòu)無心磨傷

內(nèi)冷卻砂輪結(jié)構(gòu)無心磨傷的一些原因及解決方法：

1.導輪轉(zhuǎn)速太低；增加導輪轉(zhuǎn)速。

2.砂輪磨削砂輪選擇不當：粒度太細、砂輪太硬、組織太緊；讓砂輪粒度放粗、硬度放軟、組織疏松。

3.縱向進給量過大；減小導輪傾斜角。

4.在入口處磨得太多，工件前部出現(xiàn)損傷；轉(zhuǎn)動導輪架。

5.在出口處磨得過多，使工件全部燒成螺旋線的痕跡；轉(zhuǎn)動導輪架。

三牙輪鉆頭主要應用于石油鉆探，近幾年有部分地質(zhì)鉆探嘗試使用該鉆頭進行地質(zhì)鉆探，但是鉆探效果很不理想，這個是可以想象的，畢竟這也屬于不取芯鉆頭，同時切削齒以合金為主，完全不能和金剛石比較，但是三牙輪鉆頭在鉆進近1000米的孔深時也是有優(yōu)點的，能夠?qū)崿F(xiàn)不提取巖心，同時鉆孔的偏孔率也是很低的。

磨邊輪過后磨之后

磨邊輪過后磨之后:600×600(mm)磚對角線控制在848-849(mm)，800×800(mm)磚對角線控制在1131-1132mm。

磨邊輪對角線差：分為規(guī)則對角線和不規(guī)則對角線差。

1)規(guī)則對角線差：對角線長線或短線始終出現(xiàn)在同一位置?？烧{(diào)節(jié)推磚器解決。

2)不規(guī)則對角線差：

a.檢測過前磨后的磚坯是否存在對角線;

b.對中夾板是否穩(wěn)定，存在偏差;

c.推磚同步帶是否松緊一致、同步;

d.磨邊輪相對的一組左右兩邊吃刀量是否一致，協(xié)調(diào);

e.壓梁是否能壓住磚坯;

f.同步帶、壓帶是否同步，底板是否有磨損。