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電鍍金剛石研磨輪批發(fā)

金剛石磨片在石材加工的應(yīng)用前景

金剛石磨具在石材加工工業(yè)所有領(lǐng)域中的應(yīng)用穩(wěn)步地增長。這一增長的主要動力，是由于金剛石合成技術(shù)，工具制造技術(shù)的改進(jìn)和機(jī)床設(shè)計的改善，使成本得到降低。這些改進(jìn)使石材的利用率和產(chǎn)量從初始的開采階段到加工都得到明顯的增加。這些進(jìn)步影響了金剛石的消費(fèi)量的增加，并在各種現(xiàn)行的和新開發(fā)的加工工藝中代替了傳統(tǒng)的磨具。

用作建筑和裝飾的天然石材的可獲量，對大多數(shù)具有大量原材料儲藏量的國家來說情況是不同的。直到現(xiàn)在，許多較小的石材生產(chǎn)國加工石材基本上是用于本地的消費(fèi)，而未開拓出口市場。近年來，全球市場開始有了顯著的變化。用于加工的石材的開采量大幅度增長。1998年全球開采量約為4740萬噸，較1997年增長了48%。

金剛石磨片在石材加工方面的應(yīng)用

1998年14個主要國家進(jìn)行的精加工和半精加工產(chǎn)品處理的石材總量，與接近1520萬噸的1997年的水平相當(dāng)。使得這14個主要國家的石材加工量占全球的71。5%。

在這個集團(tuán)中，其發(fā)展情況是有變化的。多數(shù)國家的材料加工量在增長，但是如同所預(yù)料的那樣，石材加工量的減少反映在開采量上，日本，韓國和臺灣在加工上都呈現(xiàn)出下降的趨勢。

石材加工方面正在產(chǎn)生一個清晰的全球格局。三個國家控制著世界市場，即意大利，中國和西班牙，1998年這三個國家占了全球天然石材加工量(前14位)：

石材加工量的39。5%。這些地區(qū)的考察表明，歐洲與中國在使用的方法和技術(shù)之間具有明顯的差異。文化，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)和技術(shù)上的差異，造成采用不同加工技術(shù)和裝備及工具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，及對這些工具中的金剛石的性能不同要求的工業(yè)的發(fā)展。

金剛石磨片的存儲小技巧

金剛石磨片的儲存工作一直都是重中之重，那么有哪些儲存技巧呢？下面市金剛石工具就為大家分享金剛石磨片的存儲技巧：

金剛石磨片在儲存中，不可滾動磨片，以免造成裂紋、表面損傷，不可受強(qiáng)烈振動和沖擊。   滾輪制造精度，采用內(nèi)鍍法金剛石磨片制造工藝,能夠穩(wěn)定生產(chǎn)、復(fù)雜性面滾輪,使用壽命達(dá)到2～5萬次,磨片存放時間不應(yīng)超過磨片的有效期，樹脂和橡膠結(jié)合劑的磨片自出廠之日起,若存儲時間超過一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗合格后才可使用。   加工硬脆材料的金剛石工具主要有各種金剛石鋸和金剛石制品等，盡管各種工具的應(yīng)用范圍和加工特點不同，但其磨損機(jī)理都大致相同,金剛石磨片存放場地應(yīng)保持干燥，溫度適宜，避免與其他化學(xué)品混放。防止磨片受潮、低溫、過熱以及受有害化學(xué)品侵蝕使強(qiáng)度降低。

金剛石磨片磨料材料刀具的現(xiàn)狀與發(fā)展方向

由于金剛石磨片磨料刀具材料的耐磨性和強(qiáng)韌性不易兼顧，因此使用者只能根據(jù)具體加工對象和加工條件在眾多金剛石磨片磨料牌號中選擇適用的刀具材料，這給金剛石磨片磨料刀具的選用和管理帶來諸多不便。為進(jìn)一步改善金剛石磨片磨料刀具材料的綜合切削性能，目前的研究熱點主要包括以下幾個方面：

(1) 細(xì)化晶粒

通過細(xì)化硬質(zhì)相晶粒度、增大硬質(zhì)相晶間表面積、增強(qiáng)晶粒間結(jié)合力，可使金剛石磨片磨料刀具材料的強(qiáng)度和耐磨性均得到提高。當(dāng)WC晶粒尺寸減小到亞微米以下時，材料的硬度、韌性、強(qiáng)度、耐磨性等均可提高，達(dá)到完全致密化所需溫度也可降低。普通金剛石磨片磨料晶粒度為3——5μm，細(xì)晶粒金剛石磨片磨料晶粒度為1——1.5μm(微米級)，超細(xì)晶粒金剛石磨片磨料晶粒度可達(dá)0.5μm以下(亞微米、納米級)。超細(xì)晶粒金剛石磨片磨料與成分相同的普通金剛石磨片磨料相比，硬度可提高2HRA以上，抗彎強(qiáng)度可提高600——800MPa。

常用的晶粒細(xì)化工藝方法主要有物理氣相沉積法、化學(xué)氣相沉積法、等離子體沉積法、機(jī)械磨片化法等。等徑側(cè)向擠壓法(ECAE)是一種很有發(fā)展前途的晶粒細(xì)化工藝方法。該方法是將粉體置于模具中，并沿某一與擠壓方向不同(也不相反)的方向擠出，且擠壓時的橫截面積不變。經(jīng)過ECAE工藝加工的粉體晶?？擅黠@細(xì)化。

由于上述晶粒細(xì)化工藝方法仍不夠成熟，因此在金剛石磨片磨料燒結(jié)過程中納米晶粒容易瘋長成粗大晶粒，而晶粒普遍長大將導(dǎo)致材料強(qiáng)度下降，單個的粗大WC晶粒則常常是引起材料斷裂的重要因素。另一方面，細(xì)晶粒金剛石磨片磨料的價格較為昂貴，對其推廣應(yīng)用也起到一定制約作用。