滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
光明金剛石工具(圖)-電鍍金剛石磨頭現(xiàn)貨供應(yīng)-電鍍金剛石磨頭
如何選擇金剛石鋸片工具
不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速度、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。
巖石愈堅(jiān)硬,宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下,金剛石愈細(xì)愈鋒利,有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外,一般大直徑的鋸片要求鋸切,宜選取用較粗的粒度,如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低,要求巖石鋸切截面光滑,宜選用較細(xì)的粒度,如50/60,60/80。
選擇切割工藝的基本要求
鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進(jìn)給方向相同為順切割,反之為逆切割,而逆切割時(shí),由于有一個(gè)向上的垂直分力,形成掀起石材之勢,因此,為穩(wěn)固石材,在相同條件下,應(yīng)盡量采用順切割。當(dāng)采用逆切割時(shí),切割深度要減少,一般減少到順切割的1/3—1/2。
選擇切割工藝的基本要求是:對(duì)硬度低,切割性能好的石材,可深切慢走,反之淺切快走,即對(duì)同一石材及相應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片,應(yīng)以切割,切板質(zhì)量好,鋸片和基體壽命長的工藝參數(shù)為準(zhǔn),四者相輔相成,唇齒相依,萬萬不可以偏概全。如當(dāng)鋸片的切速不能保持時(shí),說明鋸片磨鈍了,應(yīng)減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。
樹脂金剛石砂輪的具體特點(diǎn)
樹脂金剛石砂輪硬度高,強(qiáng)度大,研磨能力強(qiáng),主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬礦物等。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等,下面由廠家詳細(xì)講述樹脂金剛石砂輪的特點(diǎn):
樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時(shí)砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點(diǎn)如下:
1.磨削,同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢;
2.自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作損傷的現(xiàn)象;
3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;