滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
錦州電鍍金剛石切片-光明金剛石(推薦商家)
金剛石工具上金剛石的脫落:
交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí),鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí),金剛石顆粒就會(huì)脫落。
無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。金剛石鋸片的制造方法:隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展,對材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。
國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝
國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝一般都經(jīng)過混料、冷壓、熱壓燒結(jié)、焊接等流程操作。
1、低熔點(diǎn)物料揮發(fā):金剛石鋸片中低熔點(diǎn)金屬流料過多,產(chǎn)生的揮發(fā)壓力阻礙了粉末的燒結(jié)聯(lián)結(jié);
2、雜質(zhì)含量過高:一般主要是鐵粉的雜質(zhì)含量高,造成低熔點(diǎn)物料無法有效潤濕化合;
3、燒結(jié)壓力不均:造成鋸齒的厚薄不一,齒厚的部分是因?yàn)楹辖鸹蛑旅芑潭炔蛔?
4、模具狀態(tài)影響:鋼模的表面氧化層過厚,會(huì)造成熱能的有效傳輸受影響,造成金剛石鋸片齒厚不均;
5、基體鍍銅層氧化:造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結(jié)合,導(dǎo)致裂紋;
6、冷卻過快:加熱燒結(jié)后,金剛石鋸片驟然冷卻,胎體強(qiáng)烈收縮導(dǎo)致裂紋; 7、潤濕劑質(zhì)量差:因液態(tài)石蠟的雜質(zhì)含量高,尤其使用混入雜質(zhì)的機(jī)油時(shí),易造成胎體流料開裂。
硬質(zhì)合金鋸片
硬質(zhì)合金鋸片:每一個(gè)這種鋸片的鋼牙被放倒(通過焊接)用一小塊尖銳的碳化鎢塊。這種類型的刀片也被稱為硬質(zhì)合金(鎢硬質(zhì)合金)鋸片。
硬質(zhì)合金鋸片被廣泛地用于切割木材,膠合板,層壓板,塑料,草,鋁及一些其它金屬。葉片的性能在很大程度上受傾斜的小碳化物塊的質(zhì)量和它的齒數(shù)的影響,并且還由葉片的鋼體的質(zhì)量的影響。
整體硬質(zhì)合金鋸片:整個(gè)鋸條是由碳化鎢。用高速鋼比較鋸片,固體硬質(zhì)合金鋸片具有高溫下更高的硬度,并且更耐用,所以它們已經(jīng)取代HSS鋸片在許多領(lǐng)域。然而,碳化鎢的韌性比高速鋼低,所以固體硬質(zhì)合金刀片'切削刃可以削時(shí)的切削參數(shù)不正確或機(jī)器不是很準(zhǔn)確。